[实用新型]一种用于熔模精密铸造蜡模修补的辅助工装

说明书

一种用于熔模精密铸造蜡模修补的辅助工装，支架（1）与粗连杆（2）、细连杆（3）均为管状结构；支架（1）置于地面，粗连杆（2）、细连杆（3）与支架（1）为焊接连接；粗连杆（2）前端配有紧固螺栓A（4），细连杆（3）能套入粗连杆（2）中，能伸缩活动，配合旋动粗连杆（2）上的紧固螺栓A（4），使得两个支架（1）的间距能随意调节；U型座（5）置于支架（1）顶端，与支架（1）为焊接连接；U型座（5）两侧焊有短杆（7），半圆型弧板（6）套于短杆（7）上，能翻扣活动；半圆型弧板（6）上配有紧固螺栓B（8），得以紧固工件。

技术领域

本实用新型铸造技术，具体涉及熔模精密铸造工艺中蜡模修补的过程的辅助工装技术。

背景技术

熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是指用易熔材料制成模样，然后在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可进行浇注的铸造方案。熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。蜡模修补为熔模铸造过程中的一道工序，传统方法是将蜡模置于操作台之上进行修补，但对于大型铸件的蜡模修补则难度较大，需多人持续配合，进行旋转、翻转、固定等动作，操作难度大，费时费力，修补困难易损坏蜡模，工作效率与工作质量难以得到保证。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于熔模精密铸造蜡模修补的辅助工装。

本实用新型是一种用于熔模精密铸造蜡模修补的辅助工装，包括支架1、粗连杆2、细连杆3、紧固螺栓A 4、半圆型弧板6、U型座5、短杆7、紧固螺栓B 8，支架1与粗连杆2、细连杆3均为管状结构；支架1置于地面，粗连杆2、细连杆3与支架1为焊接连接；粗连杆2前端配有紧固螺栓A 4，细连杆3能套入粗连杆2中，能伸缩活动，配合旋动粗连杆2上的紧固螺栓A4，使得两个支架1的间距能随意调节；U型座5置于支架1顶端，与支架1为焊接连接；U型座5两侧焊有短杆7，半圆型弧板6套于短杆7上，能翻扣活动；半圆型弧板6上配有紧固螺栓B 8，得以紧固工件。

本实用新型的有益之处是：对于熔模精密铸造工艺中蜡模修补过程，进行辅助，使其过程变得简单、省时、省力。满足了修补过程中的多向性，减少多余人力对重物的抬扶，从而保证了人身安全，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型立体图；图2为紧固螺栓A的立体图；图3为支架上端紧固装置的立体图，包括半圆型弧板、U型座、短杆、紧固螺栓B。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型是一种用于熔模精密铸造蜡模修补的辅助工装，包括支架1、粗连杆2、细连杆3、紧固螺栓A 4、半圆型弧板6、U型座5、短杆7、紧固螺栓B 8，支架1与粗连杆2、细连杆3均为管状结构；支架1置于地面，粗连杆2、细连杆3与支架1为焊接连接；粗连杆2前端配有紧固螺栓A 4，细连杆3能套入粗连杆2中，能伸缩活动，配合旋动粗连杆2上的紧固螺栓A 4，使得两个支架1的间距能随意调节；U型座5置于支架1顶端，与支架1为焊接连接；U型座5两侧焊有短杆7，半圆型弧板6套于短杆7上，能翻扣活动；半圆型弧板6上配有紧固螺栓B 8，得以紧固工件。

如图1所示，所述支架1共有两个，一个与粗连杆2焊接，另一个与细连杆3焊接。

如图1、图3所示，所述半圆型弧板6、U型座5、短杆7、紧固螺栓B 8所组成的结构为紧固装置，共有两套，分别焊接在两个支架1的顶端。