[实用新型]一种电炉炉嘴及电弧炉

说明书

本实用新型公开了一种电炉炉嘴及电弧炉。所述电炉炉嘴包括炉嘴本体、冷却结构和搅拌结构，所述炉嘴本体为两端开口的槽状结构A，一端为进料口，且炉嘴本体靠近另一端处设有出料口，所述冷却结构包围在炉嘴本体的外壁，所述搅拌装置设于出料口的上方。本实用新型通过在炉嘴本体的外壁增设冷却结构，在出料口的上方增设搅拌结构，在电熔砖生产过程中，料液通过该炉嘴浇铸到砂型，浇铸样品能够形成致密细粒状结晶范围从砂型表皮扩展到其内部80mm以上。

技术领域

本实用新型涉及电炉部件技术领域，具体涉及一种电炉炉嘴及电弧炉。

背景技术

电熔砖使用在高温玻璃窑炉中，使用温度通常在1500℃以上，使用时间通常要求在8年以上，因为温度高、工作时间长，所以要求电熔砖必须能够耐玻璃液冲刷侵蚀，而电熔砖的耐冲刷性能是与其结晶大小密切相关的，只有致密的细粒状结晶才能够确保电熔砖产品的使用时间。在电熔砖生产过程中，通常是将电弧炉内熔化好的料液通过炉嘴直接浇铸到砂型中，冷却后得到电熔砖浇铸样品，浇铸样品只有从砂型表皮到其内部50mm范围内才能形成致密细粒状结晶，如果要想获得更大范围内致密细粒状结晶，则需要对电路炉嘴结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处而提供一种电炉炉嘴，电熔砖料液通过该炉嘴浇铸到砂型，浇铸样品可以获得更大范围内致密细粒状结晶组织。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种电炉炉嘴，包括炉嘴本体、冷却结构和搅拌结构，所述炉嘴本体为两端开口的槽状结构A，一端为进料口，且炉嘴本体靠近另一端处设有出料口，所述冷却结构包围在炉嘴本体的外壁，所述搅拌装置设于出料口的上方。

将该炉嘴安装到电弧炉上，电弧炉内熔化好的料液从进料口流入炉嘴本体的内腔，通过冷却结构的冷却作用促进料液急冷，料液经过搅拌结构的搅拌后从出料口流出，搅拌结构的搅拌作用有利于增强液体内流动以细化晶粒，使得浇铸样品可以获得更大范围的致密细粒状结晶组织。

进一步地，所述炉嘴本体的底部设有向上凸起结构，所述凸起结构优选为Ω形凸起，使得该炉嘴本体的横截面为ω形，有利于获得更大范围内致密细粒状结晶。

进一步地，所述冷却结构包括两端开口的槽状结构B，槽状结构B上设有冷却介质入口和冷却介质出口，槽状结构B与炉嘴本体的外壁之间构成冷却通道，冷却通道内通入冷却介质，在电熔砖生产过程中，促进料液急冷。

进一步地，所述槽状结构B的横截面为U形，使得槽状结构B的上边缘紧贴槽状结构A的上边缘，而槽状结构B的底部与槽状结构B的外壁底部之间构成冷却通道，通过冷却介质的冷却作用，促进料液急冷，加速晶核的形成与凝固。

进一步地，所述冷却介质为冷却水或冷却气。

进一步地，所述出料口所在的一端设有密封套，密封套包括端盖和上套体，且端盖紧贴出料口所在的一端的开口端面，上套体安装在炉嘴本体的上方。

进一步地，所述密封套与炉嘴本体通过固定筋连接固定。

进一步地，所述搅拌结构包括搅拌轮片和搅拌轴，搅拌轴穿过上套体与电机连接。

进一步地，所述电炉炉嘴还包括出料管，出料管与出料口连通。

本实用新型还提供了一种电弧炉，包括电弧炉本体以及上述的电炉炉嘴，所述电炉炉嘴通过进料口与电弧炉本体连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过在炉嘴本体的外壁增设冷却结构，在出料口的上方增设搅拌结构，在电熔砖生产过程中，料液通过该炉嘴浇铸到砂型，浇铸样品能够形成致密细粒状结晶范围从砂型表皮扩展到其内部80mm以上。

附图说明

图1为本实用新型的电炉炉嘴的结构示意图；