[实用新型]一种平绒机的切割机构

说明书

本申请涉及一种平绒机的切割机构，包括机架，机架的出布侧上水平安装有导杆，导杆的轴线与布料的出布方向垂直，导杆的两端安装有倒钩，平绒布出布时，布料长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩上，倒钩的中部设置有用于将平绒布的基底布料切开的刃口。本申请具有基底布料的经线和混杂在其中的金属纤维会被倒钩上的刃口切开，使得后续刀带不必切割金属纤维，进而使得刀带的磨损速度较慢，进而降低了刀带的更换频率，提高了平绒布的切割效率的效果。

技术领域

本申请涉及平绒机的技术领域，尤其是涉及一种平绒机的切割机构。

背景技术

平绒织物是一种毛织物，属于棉织物中较高档的产品。这种织物的表面被耸立的绒毛所覆盖，形成平整的绒面，所以称为平绒。

由于平绒织物上的绒毛之间容易摩擦产生静电，所以在生产平绒布时通常会将金属纤维混杂在经线一同织进平绒布的基底布料中，使得日常使用中产生的静电可从金属纤维处释放。

现在常用的平绒机织处的平绒布通常呈双层，且两层布料的基底布料一体织成，两层布料的绒毛相互连接，布料从平绒机中出料后需要送到割绒机中，通过高速转动的刀带进行切割才能最终成布。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于平绒布的基底布料中织入了金属纤维，使得割绒机的刀带在切割平绒布时磨损速度较快，需要经常停机更换刀带，大大降低了布料的切割效率。

实用新型内容

为了解决刀带在切割金属纤维时磨损速度较快的问题，本申请提供一种平绒机的切割机构。

本申请提供的一种平绒机的切割机构采用如下的技术方案：

一种平绒机的切割机构，包括机架，所述机架的出布侧上水平安装有导杆，所述导杆的轴线与布料的出布方向垂直，所述导杆的两端安装有倒钩，平绒布出布时，布料长度方向的两侧分别勾设在两个倒钩上，所述倒钩的中部设置有用于将平绒布的基底布料切开的刃口。

通过采用上述技术方案，出料时，基底布料的经线和混杂在其中的金属纤维会被倒钩上的刃口切开，使得后续刀带切割平绒布时只需将连接在一起的绒毛部分切割开即可完成平绒布的最终成型，由于绒毛部分中不含有金属纤维，刀带的磨损速度较慢，进而降低了刀带的更换频率，提高了平绒布的切割效率。

优选的，所述导杆的两端均配合滑移安装有定位块，所述定位块上设置有第一固定件与所述导杆连接，所述倒钩安装在所述定位块上。

通过采用上述技术方案，在切割不同幅宽的平绒布的时候，工作人员可通过调节定位块的位置来调节倒钩的位置，使得倒钩可对不同幅宽的平绒布的基底布料进行切割，提高了适用性。

优选的，所述导杆的横截面呈多边形，所述定位块上开设有与所述导杆滑移配合的滑移孔。

通过采用上述技术方案，定位块滑移安装在导杆上后，通过滑移孔与横截面呈多边形的导杆的配合，使得定位块不易发生周向转动。

优选的，所述滑移孔的侧壁上对应开设有两个滑槽，所述第一固定件包括在所述滑槽内滑移安装的第一夹紧块，两块所述第一夹紧块朝向所述导杆的一面均可与所述导杆相贴合，所述第一夹紧块的一端设置有第二夹紧块，两块所述第二夹紧块的相背一面均呈不完全圆锥状；所述定位块上开设有螺纹孔，所述螺纹孔的一端与两个所述滑槽均连通且两块所述第二夹紧块远离所述第一夹紧块的一端均穿过所述滑槽位于所述螺纹孔内；所述螺纹孔内螺纹安装有定位螺栓，所述定位螺栓的一端的端面上开设有与两块所述第二夹紧块相配合的锥孔。

通过采用上述技术方案，工作人员将定位块的位置调节完成后，拧紧定位螺栓，定位螺栓上的锥孔与两块第二夹紧块相互贴合抵紧，进而推动第一夹紧块贴合夹紧导杆，将定位块固定安装在导杆上。

优选的，所述第一夹紧块可与所述导杆相贴合的一面上铺设有橡胶层。