[实用新型]一种兼用于圆钢和螺纹钢的粗轧机组和轧制系统

说明书

本实用新型提供了一种兼用于圆钢和螺纹钢的粗轧机组和轧制系统。本实用新型的粗轧机组，包括依次设置的八架轧机，八架轧机的孔型依次为立箱、平箱、椭圆、变态椭圆、椭圆、圆、椭圆和圆。本实用新型的轧制系统，包括上述粗轧机组和中轧机组。本实用新型的粗轧机组和轧制系统兼顾了圆钢和螺纹钢的轧制需求，无需换辊即可实现圆钢与螺纹钢的轧制转换，从而节约了换辊时间，降低了劳动强度，提高了生产效率和产量；此外，轧制的圆钢和螺纹钢不存在因压下量过大、孔型过充分等造成的缺陷，轧制产品的质量优异。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其是涉及一种兼用于圆钢和螺纹钢的粗轧机组和轧制系统。

背景技术

传统的轧制系统孔型粗中轧布置一般为6×6布置，即：粗轧和中轧均设置六架轧机，其中粗轧六架轧机的孔型布置通常平箱、立箱、椭圆、圆、椭圆。上述轧制系统通常用于轧制螺纹钢，其在轧制圆钢时存在因压下量过大、孔型过充分等造成的耳子等缺陷，其在轧制成品中形成折叠，进而会影响轧制产品的质量。

传统的轧制系统不能通用于圆钢与螺纹钢；在需要轧制圆钢时，需要进行换辊，而频繁的换辊操作无疑大大增加了劳动强度增加；此外，传统的轧制系统对电机容量的要求较高，因此不利于产量的提升。

鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼用于圆钢和螺纹钢的粗轧机组和轧制系统，其无需换辊即可实现圆钢与螺纹钢的轧制转换，大大提高了生产效率、产量以及轧制产品的质量。

本实用新型提供一种兼用于圆钢和螺纹钢的粗轧机组，包括依次设置的八架轧机，八架轧机的孔型依次为立箱、平箱、椭圆、变态椭圆、椭圆、圆、椭圆和圆。

进一步地，第二架轧机的进口导卫采用滚动导卫。

进一步地，所述立箱孔型的底部宽度为156-160mm，所述立箱孔型的侧壁斜度为18-22°。

进一步地，所述变态椭圆是由顶部圆弧、边部圆弧和底部圆弧组成的，所述顶部圆弧的半径为51-53mm，所述边部圆弧的半径为34-36mm，所述底部圆弧的半径为84-86mm。

本实用新型还提供一种兼用于圆钢和螺纹钢的轧制系统，包括粗轧机组和中轧机组，所述粗轧机组为上述任一所述的粗轧机组。

进一步地，所述中轧机组包括依次设置的六架轧机，六架轧机的孔型依次为椭圆、圆、椭圆、圆、椭圆和圆。

进一步地，所述孔型的辊缝为10-25mm。

进一步地，在轧制螺纹钢的状态下，所述孔型的辊缝为15-25mm；在轧制圆钢的状态下，所述孔型的辊缝为10-20mm。

进一步地，所述孔型的外圆角半径为8-15mm。

进一步地，所述圆钢和螺纹钢的直径为12-20mm。

本实用新型的粗轧机组设有八架轧机，前四架轧机的孔型依次为立箱、平箱、椭圆和变态椭圆，该粗轧机组有利于轧制较大的压下量，并使轧制时料型更加均匀，其兼顾了圆钢和螺纹钢的轧制需求，无需换辊即可实现圆钢与螺纹钢的轧制转换，从而节约了换辊时间，降低了劳动强度，提高了生产效率。

本实用新型的轧制系统包括上述粗轧机组，其在轧制圆钢和螺纹钢不存在因压下量过大、孔型过充分等造成的耳子等缺陷，轧制产品的质量优异；同时，该轧制系统对电机容量的要求相对较低，因此特别有利于轧制产量的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。