[实用新型]一种直线型切割吻合器的钉仓推钉器

说明书

本实用新型提供一种直线型切割吻合器的钉仓推钉器，适用于具有三列错位排列且相互贯通的出钉孔的钉仓，其包括两侧推钉部及一中间推钉部；侧推钉部通过连接块对称连接在中间推钉部两侧、构成三连体结构，侧推钉部背向中间推钉部的一面向外凸出形成导向面，导向面与位于外侧的两列出钉孔内侧壁面接触；中间推钉部与位于中间的一列出钉孔相配合；连接块前、后端面与导向面垂直且分别与位于外侧的两列出钉孔线接触。本实用新型通过连接块、导向面与出钉孔的线、面接触，实现两个方向的定位，使其只能在出钉孔内沿着出钉方向运动，而线、面接触极大地减少了推钉器与出钉孔内侧壁的接触面积，从而减小手部的击发力，降低操作直线型切割吻合器的难度。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种直线型切割吻合器的钉仓推钉器。

背景技术

直线型切割吻合器是临床上常用于进行组织离断、切除和吻合的器械。现有技术中常用的自带切割刀的钉仓组件，对于钉仓本体来说，在切割槽两侧的钉仓部分上均包括沿着钉仓的长度方向错位排列的三列出钉孔，在出钉孔内设有缝合钉和适于承托、抵推缝合钉的推钉器，在缝合钉推出出钉孔的过程中，是由推钉滑块来施加对于推钉器的推动力，继而使得推钉器实现对于缝合钉的推动效果。

传统型钉仓的每个出钉孔对对应一个单独的推钉器，且每个推钉器的表面与出钉孔的内壁全部接触，这种结构接触面积大，推动时受到的摩擦也大，对于整体的直线型切割吻合器来说需要的手部击发力也很大，击发力的增加会提高操作直线型切割吻合器的难度，而且手部击发力不够还可能直接影响到缝合钉的成型效果，导致缝合不到位，从而引发相应的并发症，如大出血、漏气、吻合口漏等。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种直线型切割吻合器的钉仓推钉器，通过线、面接触的方式减小其与钉仓出钉孔内侧壁的接触面积，从而减小手部的击发力，降低操作直线型切割吻合器的难度。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种直线型切割吻合器的钉仓推钉器，适用于具有三列错位排列且相互贯通的出钉孔的钉仓，其包括：

两侧推钉部；及

一中间推钉部；

其中，所述侧推钉部通过连接块对称连接在所述中间推钉部两侧、构成三连体结构，所述侧推钉部背向所述中间推钉部的一面向外凸出形成导向面，所述导向面与位于外侧的两列出钉孔内侧壁面接触；所述中间推钉部与位于中间的一列出钉孔相配合；所述连接块前、后端面与所述导向面垂直且分别与位于外侧的两列出钉孔线接触。

在本申请公开的一个实施例中，所述侧推钉部背向中间推钉部的一面设有梯形凸台，所述导向面为所述梯形凸台的顶面。

在本申请公开的一个实施例中，所述梯形凸台为等腰梯形凸台，所述等腰梯形凸台中间设有一豁口，所述豁口将所述等腰梯形凸台分为两个对称的直角梯形凸台。

在本申请公开的一个实施例中，所述侧推钉部前、后端均设有第一U型导向柱，所述第一U型导向柱置于外侧的两列出钉孔内且与该出钉孔长度方向设置的第一U型卡钉槽之间有空隙。

在本申请公开的一个实施例中，所述中间推钉部前、后端均设有第二U型导向柱，所述第二U型导向柱置于中间的一列出钉孔内且与该出钉孔长度方向设置的第二U型卡钉槽滑动配合。

在本申请公开的一个实施例中，所述第二U型导向柱与所述第二U型卡钉槽线接触。

本实用新型的有益效果是：

1、通过连接块、导向面与出钉孔的线、面接触，实现两个方向的定位，使其只能在出钉孔内沿着出钉方向运动，而线、面接触极大地减少了推钉器与出钉孔内侧壁的接触面积，可以有效减小手部的击发力，从而降低操作直线型切割吻合器的难度；