[实用新型]一种热循环真空脱胶炉

说明书

本实用新型涉及真空脱胶炉技术领域，具体为一种热循环真空脱胶炉，包括真空脱胶炉、底座，真空脱胶炉内腔设有合金块放置腔，合金块放置腔外围设有热腔，热腔外围设有加热层，加热层外围设有夹层，夹层外围设有保温层；合金块放置腔两侧底部分别通过第一导热管、第二导热管经过夹层与真空脱胶炉顶部的循环泵连接，循环泵通过输热管连接合金块放置腔顶部。本实用新型通过加热层对合金块放置腔内的合金块进行加热，同时在热腔内也产生了大量的热能，通过第一导热管、第二导热管将热能收集，通过循环泵连接，再通过输热管将收集来的热能混合再次输入到合金块放置腔内进行热能补充，可以实现合金块放置腔内自上而下的二次加热。

技术领域

本实用新型涉及真空脱胶炉技术领域，特别涉及一种热循环真空脱胶炉。

背景技术

在硬质合金加工过程中真空脱胶炉是非常重要的一个设备，现有的真空脱胶炉多为单方面加热实现脱胶炉内的高温，这样能耗高，工作时间长。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热循环真空脱胶炉。

本实用新型的技术方案是：包括真空脱胶炉、底座，其特征在于：所述真空脱胶炉内腔设有合金块放置腔，所述合金块放置腔外围设有热腔，所述热腔外围设有加热层，所述加热层外围设有夹层，所述夹层外围设有保温层；

所述合金块放置腔两侧底部分别通过第一导热管、第二导热管经过夹层与真空脱胶炉顶部的循环泵连接，所述循环泵通过输热管连接合金块放置腔顶部。

作为优选的技术方案，所述底座上设有抽胶口。

作为优选的技术方案，所述抽胶口连接导胶管。

作为优选的技术方案，所述导胶管远离抽胶口的一端与抽胶泵接。

作为优选的技术方案，所述底座上设有抽真空口。

作为优选的技术方案，所述抽真空口连接导气管。

作为优选的技术方案，所述导气管远离抽真空口的一端连接真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过加热层的加热，对合金块放置腔内的合金块进行加热，同时在热腔内也产生了大量的热能，通过第一导热管、第二导热管将热能收集，通过循环泵连接，再通过输热管将收集来的热能混合再次输入到合金块放置腔内进行热能补充，由于分子的重量，热能会进行下沉，可以实现合金块放置腔内自上而下的二次加热。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图。

图中，1-真空脱胶炉，2-底座，3-合金块放置腔，4-加热层，5-热腔，6-夹层，7-保温层，8-第一导热管，9-第二导热管，10-循环泵，11-输热管，12-抽胶口，13-导胶管，14-抽胶泵，15-抽真空口，16-导气管，17-真空泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。