[实用新型]一种电机传动机构

说明书

本实用新型提供了一种电机传动机构。它解决了小齿轴加工精度较高，加工难度较大的问题。本实用新型通过连接柱分别连接小齿轴与电机的转动轴，在加工时，小齿轴只需要通过磨床加工小齿轴的下端来保证小齿轴下端与外齿之间的同轴度，相较于需要在小齿轴上同时加工内孔与外齿的加工方式，加工难度大幅下降，且在后续的使用中，小齿轴出现损坏时可直接更换小齿轴，后续的使用与维修较为方便。

技术领域

本实用新型设备属于手持式电动工具技术领域，特别涉及一种电机传动机构。

背景技术

在现有的如角磨机、手持式往复锯、电钻等电动工具中，通常需要通过电机驱动工作，在电机与外部的工作组件中，通常需要一种传动机构将电机转动轴的转动传动至外部的工作组件，通常该传动机构为一小齿轴，该小齿轴的一端固定套设在电机的转动轴上，另一端设置有一个始终与外部工作组件相互啮合的齿轮，通过该小齿轴将电机上转动轴的转动传递至外部的工作组件，但小齿轴在实际加工过程中较为不便，需要在小齿轴的一端开设将小齿轴套设在转动轴上的内孔，同时需要在另一端加工与外部工作组件啮合的外齿，需要保证内孔与外齿之间的同轴度，需要较高的加工精度，加工难度较大，现有技术存在可改进之处。

发明内容

本实用新型设备针对小齿轴加工精度较高，加工难度较大的不足，提供了一种加工较为方便的电机传动机构。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种电机传动机构，安装在电机转动轴与壳体之间，其特征在于，包括固定设置在转动轴上的连接柱及固定设置在连接柱上的小齿轴，所述连接柱上沿连接柱长度方向上开设有贯穿连接柱的通孔，上述转动轴与小齿轴分别固定设置在该通孔的两端。

作为优选，所述转动轴上固定设置一个齿轮，所述连接柱的下端面上开设有 一圈向连接柱内部延伸并与上述齿轮相配合的卡齿，该卡齿围绕上述通孔设置。

作为优选，所述小齿轴上固定设置有一圈用于卡接在上述连接柱上端面上的凸沿，小齿轴下端面和凸沿之间的距离小于连接柱上端面和卡齿之间的距离。

作为优选，所述连接柱的外周套设有一个轴承。

作为优选，所述连接柱的外周开设有两个环形卡槽，该环形卡槽内分别固定设置一个卡环。

作为优选，所述卡环与卡槽一一对应，且两组卡环与卡槽分别位于上述轴承的两侧。

与现有技术先比，本实用新型通过连接柱分别连接小齿轴与电机的转动轴，在加工时，小齿轴只需要通过磨床加工小齿轴的下端来保证小齿轴下端与外齿之间的同轴度，相较于需要在小齿轴上同时加工内孔与外齿的加工方式，加工难度大幅下降，且在后续的使用中，小齿轴出现损坏时可直接更换小齿轴，后续的使用与维修较为方便。

附图说明

图1为本实用新型安装后的整体结构视图；

图2为本实用新型的结构爆炸图；

图3为连接柱与小齿轴的剖切视图。

图中标记：1、转动轴；2、壳体；3、连接柱；4、小齿轴；5、通孔；6、齿轮；7、卡齿；8、凸沿；9、轴承；10、卡槽；11、卡环。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：如图1-3所示，一种电机传动机构，安装在电机转动轴1与壳体2之间，包括固定设置在转动轴1上的连接柱3及固定设置在连接柱3上的小齿轴4，所述连接柱3上沿连接柱3长度方向上开设有贯穿连接柱3的通孔5，上述转动轴1与小齿轴4分别固定设置在该通孔5的两端。

通过连接柱3分别连接小齿轴4与电机的转动轴1，在加工时，小齿轴4只需要通过磨床加工小齿轴4的下端来保证小齿轴4下端与外齿之间的同轴度，相较于需要在小齿轴4上同时加工内孔与外齿的加工方式，加工难度大幅下降，且在后续的使用中，小齿轴4出现损坏时可直接更换小齿轴4，后续的使用与维修较为方便。