[实用新型]一种真空滤油罐的排气组件

说明书

本实用新型公开一种真空滤油罐的排气组件，其设置在所述真空滤油罐内，包括与所述真空滤油罐的顶部固定连接的连接座、设置在所述连接座上的多个圆桶状的过滤层，以及固定设置在所述连接座上的排气通道，多个所述过滤层套设在所述排气通道的外周。由于本实用新型采用多个过滤层套设在排气通道的外周，通过过滤层可以阻挡雾化的油液从负压管进入真空泵，减少油液的损失。

技术领域

本实用新型涉及过滤设备领域，特别是一种真空滤油罐的排气组件。

背景技术

现有的真空滤油设备，用于去处油液中的水分，其原理为将油液在负压条件下雾化，使得油液中的水分较为容易气化而与油液相互分离除去。但是在真空泵的作用下，一些雾化的油液也随着气流被一起抽出，从而造成了油液的损失。

因此，目前需要一种能够减小油液损失的真空滤油罐排气组件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种去除水分效果较好的真空滤油设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空滤油罐的排气组件，其设置在所述真空滤油罐内，包括与所述真空滤油罐的顶部固定连接的连接座、设置在所述连接座上的多个圆桶状的过滤层，以及固定设置在所述连接座上的排气通道，多个所述过滤层套设在所述排气通道的外周。

优选地，所述排气通道的上端伸出所述真空滤油罐，所述排气通道的下端伸入所述真空滤油罐内并向下延伸形成收集管。

进一步优选地，所述收集管的长度为最内层过滤层高度的1/3-1/2。

优选地，所述过滤层包括圆管状的周壁和设置在所述周壁底部的底面，所述周壁的上端与所述连接座固定连接。

进一步优选地，所述周壁上设置有多个通孔，且相邻两个所述过滤层上的通孔相互错开设置。

进一步优选地，所述底面向下凹陷呈弧面，所述底面为金属丝网。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

由于本实用新型采用多个过滤层套设在排气通道的外周，通过过滤层可以阻挡雾化的油液从负压管进入真空泵，减少油液的损失。

附图说明

附图1为实施例罐体的结构示意图；

附图2为实施例罐体的俯视示意图；

附图3为排气组件的放大示意图；

附图4为过滤层的俯剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作进一步描述：

参见附图1-4所示，一种真空滤油罐的排气组件，其设置在真空滤油罐1内，包括与真空滤油罐1的顶部固定连接的连接座2、设置在连接座2上的多个圆桶状的过滤层3，以及固定设置在连接座2上的排气通道4，多个过滤层3套设在排气通道4的外周。通过过滤层3可以阻挡雾化的油液从负压管进入真空泵，减少油液的损失。

排气通道4的上端伸出真空滤油罐1，排气通道4的下端伸入真空滤油罐1内并向下延伸形成收集管5。收集管5的长度为最内层过滤层3高度的1/3-1/2。收集管5能够使得气流均匀通过过滤层3，提升过滤效果。

过滤层3包括圆管状的周壁31和设置在周壁31底部的底面32，周壁31的上端与连接座2固定连接。

周壁31上设置有多个通孔6，且相邻两个过滤层3上的通孔6相互错开设置。气流通过通孔6时，混在气流中的油滴在惯性作用下撞击在相邻层的过滤层3上从而实现了对气流的过滤，同时较多的通孔6能够提供足够的气流通过空间，减小气流动力的损失。