[实用新型]一种切削液油水分离装置

说明书

本实用新型公开了一种切削液油水分离装置，包括一级过滤装置，二级过滤装置以及油水分层装置，在所述一级过滤装置的内部、位于其进液口和出液口之间设有桶型滤芯；在所述二级过滤装置的内部、位于其进液口的上方设置有多层过滤网；其中油水分层装置包括油水分层箱，以及竖直设置于所述油水分层箱内、并将油水分层箱自左向右依次分割成缓流区域、分层区域、滤液区域的第一分隔板和第二分隔板；其中在所述第一分隔板的下方设置缝隙供切削液流入分层区域，在所述第二分隔板上设置有连通分层区域和滤液区域的滤液通孔；本实用新型的优点在于，利用重力分离法,达到油水分离、去除浮油、净化切削液的目的,在切削液回收的同时兼顾了经济性和实用性。

技术领域

本实用新型属于油水分离设备技术领域，尤其是涉及一种切削液油水分离装置。

背景技术

切削液是一种金属材料切削、铣削、磨削加工过程中,用来冷却、润滑刀具及加工工件的机械加工辅助液,具有良好的冷却、润滑、防锈、除油清洗和防腐蚀功能，切削液分为油基切削液和水基切削液，据统计,目前油基切削液的使用量约占切削液总量20％,水基切削液的使用量约占切削液总量的80％。

在水基切削液的使用过程中,工件上的润滑油及大量的机床导轨油与水基切削液混合在一起,这种混合了各种杂质的切削液,经过循环使用,最终再次流入切削液水箱。切削液长期的循环使用和夜间长时间的搁置,使大量的混合油漂浮于切削液表面,近而阻止了切削液与空气之间的联系,导致大量的细菌在切削液里滋生,这不但大大增加了刀具的磨损,还降低了工件表面的精度,同时影响了工人的工作环境、工人的健康并造成空气污染、水资源污染和土地污染等环境问题。因此如何净化切削废液,延长切削液的使用寿命,这是一个亟待解决的重要问题。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种切削液油水分离装置，利用重力分离法,达到油水分离、去除浮油、净化切削液的目的,在切削液回收的同时兼顾了经济性和实用性。

本实用新型的技术方案是：一种切削液油水分离装置，包括：

一级过滤装置，其进液口和出液口分别设置于该一级过滤装置外侧壁的下部和上部，同时在所述一级过滤装置的内部、位于其进液口和出液口之间设有桶型滤芯；

二级过滤装置，其进液口设置于该二级过滤装置外侧壁的下部、且与所述一级过滤装置的出液口相连通，在所述二级过滤装置的内部、位于其进液口的上方设置有多层过滤网，其出液口设置所述二级过滤装置外侧壁的上部、并位于多层过滤网的上方；

以及油水分层装置，该油水分层装置包括油水分层箱，以及竖直设置于所述油水分层箱内、并将油水分层箱自左向右依次分割成缓流区域、分层区域、滤液区域的第一分隔板和第二分隔板；其中在所述第一分隔板的下方设置缝隙供切削液流入分层区域，在所述第二分隔板上设置有连通分层区域和滤液区域的滤液通孔。

作为优选的技术方案，在所述缓流区域内设置有缓流装置，所述缓流装置包括自上而下依次设置的上挡板、多层缓流板以及下挡板，其进液口位于所述上挡板的上方并与所述二级过滤装置的出液口相连通；切削液依次流过上挡板、多层缓流板和下挡板，减缓滴落速度,从而让切削液无冲击的流向分层区域,让油液有充足时间分层,提高设备整体的工作效率。

作为优选的技术方案，在所述分层区域的切削液表面悬浮设置有一个吸油嘴，并在所述吸油嘴上固定有至少一个漂浮球；漂浮球的作用是使吸油嘴一直浮在切削液的上层表面，也就是油水分隔层的浮油层,使位于切削液上层的浮油更多被吸油嘴吸入回收处理，提高回收净化废液的效率。

作为优选的技术方案，在所述滤液区域的底部设有曝气装置，所述曝气装置连接有外置的臭氧杀菌器；通过曝气装置将空气迅速分界成非常多的超小气泡，从底部将微小杂质和悬浮在水体中的油分子分离到液位表面，通过臭氧杀菌器，过滤的同时还能有效杀死切削液中滋生的大量厌氧菌等有机菌体，避免切削液发臭，改善车间操作环境，可有效驱除浮油、霉菌和颗粒，实现除臭、消毒、杀菌，去除异味的作用。