[实用新型]一种热钢渣冷却装置

说明书

本实用新型属于热钢渣冷却装置技术领域，尤其是一种热钢渣冷却装置，针对现有的热钢渣冷却装置，在对钢渣进行冷却时，需要使用大量的水，导致水资源浪费，另外，冷却前和冷却后的钢渣都需要通过挖掘设备对冷却室内送料或挖出，反反复复，操作比较繁琐，没有设置对冷却后的钢渣进行自动倒出的装置的问题。现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定有冷却罐。本实用新型通过倒料机构，能够配合升降机构内的多个部件的联动，方便对钢渣通过外部挖掘设备装载于石墨坩埚内，且同时还方便对石墨坩埚内冷却的钢渣进行倒出，不需要外部挖掘设备往复操作，只需将钢渣单次送入石墨坩埚内，大大提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及热钢渣冷却装置技术领域，尤其涉及一种热钢渣冷却装置。

背景技术

钢渣主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂如石灰石、萤石、硅石等，以及氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。

现有的热钢渣冷却装置，在对钢渣进行冷却时，需要使用大量的水，导致水资源浪费，冷却的水无法得到重新利用，另外，冷却前和冷却后的钢渣都需要通过挖掘设备对冷却室内送料或挖出，反反复复，操作比较繁琐，没有设置对冷却后的钢渣进行自动倒出的装置，影响装置的实用性，为此我们设计出了一种热钢渣冷却装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种热钢渣冷却装置，解决了现有的热钢渣冷却装置，在对钢渣进行冷却时，需要使用大量的水，导致水资源浪费，另外，冷却前和冷却后的钢渣都需要通过挖掘设备对冷却室内送料或挖出，反反复复，操作比较繁琐，没有设置对冷却后的钢渣进行自动倒出的装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热钢渣冷却装置，包括底座，所述底座的顶部固定有冷却罐，冷却罐的内部活动连接有石墨坩埚，石墨坩埚的内壁内均匀开设有多个进水孔，石墨坩埚的两侧外壁均固定有转动轴，冷却罐的外壁两侧均设有铰接在底座顶部的活动杆，冷却罐的右侧壁通过支撑块三铰接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的控制端与活动杆的侧壁相铰接，底座的左侧壁固定有水泵一，底座的内壁固定有过滤网，石墨坩埚的顶部滑动连接有盖体，盖体的顶部固定有吸风机，两个活动杆的前端面之间固定有同一个u型支撑架，u型支撑架与两个活动杆之间连接有升降机构，盖体与石墨坩埚之间连接有倒料机构。

优选的，所述水泵一的进水口处连接有抽水管一，抽水管一的另一端贯穿并延伸至冷却罐内，水泵一的出水口处连接有输水管一，输水管一的另一端贯穿并延伸至底座内，底座的右侧壁固定有水泵二，水泵二的进水口处连接有抽水管二，抽水管二的另一端贯穿并延伸至底座内，水泵二的出水口处连接有输水管二，输水管二的另一端贯穿并延伸至冷却罐内，盖体的内顶壁固定有吸气罩，吸风机的进气口处连接有进气管，进气管的底端贯穿盖体，并与吸气罩相连，吸风机的出气口处连接有出气直管，出气直管的另一端连接有排气罩。

优选的，所述升降机构包括均转动连接在两个转动轴一端的导向座，活动杆的侧壁均开设有导向座相配合的导向槽，导向座的内部均螺纹连接有螺杆一，螺杆一均转动连接在导向槽内，螺杆一的一端均延伸至活动杆的顶部，并固定有锥齿一，锥齿一的一侧均啮合连接有锥齿二，锥齿二的安装轴孔内均固定有传动轴一。

优选的，所述传动轴一的另一端均固定有锥齿三，锥齿三的一侧均啮合连接有锥齿四，传动轴一的外侧均转动连接有支撑块一，支撑块一均固定在u型支撑架的顶部，锥齿四的安装轴孔内均固定有传动轴二，传动轴二的外侧均转动连接有支撑块二，支撑块二均固定在u型支撑架的顶部，u型支撑架的顶部固定有双轴电机，双轴电机的两输出轴均与传动轴二的一端相连。

优选的，所述倒料机构包括活动块，活动块固定在其中一个导向座的一端，其中一个活动杆的外侧壁上开设有与活动块相配合的活动通道，活动通道与导向槽相连通，活动块的外侧固定有减速电机，其中一个转动轴的一端贯穿导向座以及活动块，并与减速电机的输出轴相连，盖体的底部固定有两个相对称的移动座，石墨坩埚的顶部均开设有与移动座相配合的移动槽。