[实用新型]一种用于金属制品加工的去毛边治具结构

说明书

本实用新型公开了一种用于金属制品加工的去毛边治具结构，涉及金属加工技术领域。包括机架、位移装置、电机、连接杆、磨边轮、传输机构、步进电机、固定块、夹持旋转装置和气缸，所述机架的底部固定设置有位移装置。通过设置两个位移槽的形状大小均相同，使两个阻隔板位移距离的相同，使金属制品能够位于中心，减少移位的可能性，方便磨边轮的去毛边，该装置全自动调控，减少人工，节约时间，并且电动推杆位于限位板的一侧，使得电动推杆能够有支撑的力对阻隔板进行推动，并且限位板和机架的长度相同，代表磨边轮能够有效对圆柱状金属制品进行去毛边，并且在金属制品旋转过程中，方便了磨边轮对其的去毛边，使得去毛边的时间减少，效率增加。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种用于金属制品加工的去毛边治具结构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

目前的金属制品的加工是通过模具统一化生产出来的，但是因为模具本身精度的限制和批量化生产的步骤，导致部分金属制品会产生不规则边角和颗粒，因此在金属加工过程中，会添加去毛边治具来清理毛边，但目前的去毛边程序都是先经过机械去毛边，再通过人工进行二次去毛边，不仅耗时耗力，还增加了人力成本，而且相较于矩形金属制品的应用，圆柱形的金属制品在人们的生活中也十分常见，所以需要一种自动化、去除圆柱体金属毛边和省时省力的用于金属制品加工的去毛边治具结构来满足人们目前的需求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于金属制品加工的去毛边治具结构，具备自动化、去除圆柱体金属毛边和省时省力的优点，以解决一般去毛边治具需人工操作、没有针对性和耗时耗力的问题。

为实现该结构自动化、去除圆柱体金属毛边和节约成本的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品加工的去毛边治具结构，包括机架、位移装置、电机、连接杆、磨边轮、传输机构、步进电机、固定块、夹持旋转装置和气缸，所述机架的底部固定设置有位移装置；

所述位移装置包括驱动电机、螺纹丝杠、滑块、滑槽和挡板，所述机架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动设置有滑块，所述滑块的内部活动设置有螺纹丝杠，所述螺纹丝杠的一侧和另一侧分别固定设置有驱动电机和挡板，所述滑块的底部固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有连接杆，所述连接杆的底端固定设置有磨边轮，所述机架的正下方固定设置有传输机构，所述传输机构的正面固定设置有步进电机，所述传输机构的正面和背面均固定设置有固定块，所述固定块的顶部固定设置有气缸，所述气缸的顶部固定设置有夹持旋转装置，所述夹持旋转装置包括限位板、位移槽、电动推杆、阻隔板、旋转电机、三爪卡盘，所述气缸的顶部固定设置有限位板，所述限位板的顶部开设有位移槽，所述位移槽的内壁活动设置有阻隔板，所述阻隔板的一侧固定设置有电动推杆，所述阻隔板的内部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定设置有三爪卡盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架通过滑槽活动设置有滑块，且滑块和螺纹丝杠之间为螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述磨边轮的正下方固定设置有夹持旋转装置，且磨边轮和滑块均处于同一垂直面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述步进电机的型号为110BYG350D，且步进电机均位于传输机构的正面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述位移槽的数量为两个，且两个位移槽以限位板的中垂线为对称轴对称设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆的一侧固定设置有限位板，且限位板的长度与机架顶部的长度保持一致。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属制品加工的去毛边治具结构，具备以下有益效果：