[实用新型]一种自动裹膜装箱系统

权利要求书

1.一种自动裹膜装箱系统，其特征在于包括下列设备：

烟垛周转箱输送机，用于将装有不同品名条烟的烟垛周转箱输送至对应的烟垛自动裹膜工位；并将空周转箱送出；

烟垛扫码机，用于对烟垛周转箱上的电子标签进行扫码，并将扫码信息送控制器；

烟垛推送机，用于将烟垛周转箱内的烟垛推送至烟垛自动裹膜机中；

烟垛自动裹膜机，用于对送入的烟垛进行自动裹膜并抽真空；

烟垛裹膜后的整型机，用于将裹膜后的烟垛进行整型；

烟垛热收缩机，用于对裹膜、整型后的烟垛进行热收缩处理；

烟垛打码机，用于接收控制器发来的扫码信息，并对热收缩处理后的烟垛进行电子标签打码，使该烟垛的电子标签与烟垛周转箱上的电子标签一致，以证明该烟垛的品名信息；

烟垛输送机，用于将送至烟垛装封箱机；

烟垛装封箱机，用于将烟垛送入纸箱中后，对纸箱进行封箱；

成品烟箱输送机，用于将装有烟垛并完成封箱的烟箱输送至仓库保存；

控制器，用于接收烟垛扫码机发送的证明该烟垛品名的电子标签信息，并将该电子标签信息送烟垛打码机，以对裹膜后的该烟垛进行相同电子标签打码。

2.根据权利要求1所述的自动裹膜装箱系统，其特征在于所述烟垛周转箱由底板和左、右两侧板构成前侧、后侧、顶侧带敞口的U形筐，烟垛码于U形筐中，并从前、后侧的敞口送入或推出烟垛，U形筐底部装有RFID电子标签。

3.根据权利要求1所述的自动裹膜装箱系统，其特征在于所述烟垛自动裹膜机包括机架，对称设置在机架上、下位置的上、下卷辊，分别套装在上、下卷辊上的上、下PE膜卷，上、下PE膜卷端部引出后分别绕过对应设置的上、下支撑张紧辊组后向前延伸，形成顶面、底面包裹烟垛的PE膜带，PE膜带入口侧、出口侧的机架上间隔设有输入、输出皮带输送机，输入、输出两皮带输送机之间的机架上、下位置分别设有上、下封切热熔刀，输出皮带输送机两外侧的机架上对称设有抽真空装置、两内侧的机架上对称设有前、后封切热熔刀。

4.根据权利要求3所述的自动裹膜装箱系统，其特征在于所述上、下封切热熔刀包括：固定在机架上的上安装板和下安装板，上、下安装板两端之间分别设有导向杆，两导向杆上端均滑动连接有上滑块，两上滑块通过中间的上连杆相连，上连杆上端与固定在上安装板上的上气缸活塞杆相连、下端连接有上条形热熔刀，以便在上气缸带动下使上连杆、上条形热熔刀、上滑块沿导向杆上、下滑动；两导向杆下端均滑动连接有下滑块，两下滑块通过中间的下连杆相连，下连杆下端与固定在下安装板上的下气缸活塞杆相连、上端连接有下条形热熔刀；

所述上条形热熔刀下端面中部设有凸起，所述下条形热熔刀上端面中部设有凹槽。

5.根据权利要求3所述的自动裹膜装箱系统，其特征在于所述前、后封切热熔刀均包括：分别固定在机架上的上安装板和下安装板，上安装板两端分别设有通孔，两根导向杆下端分别穿过通孔向下延伸后与滑块相连，滑块中部上端与固定在上安装板上的气缸活塞杆相连、下端连接有上条形热熔刀，下安装板上通过两根调节螺杆连接有支撑块，支撑块上端面连接有下条形热熔刀；所述上条形热熔刀下端面中部设有凸起、下条形热熔刀上端面中部设有凹槽。

6.根据权利要求3所述的自动裹膜装箱系统，其特征在于所述抽真空装置包括鸭嘴形吸风罩，以及与鸭嘴形吸风罩相连的抽风机。

7.根据权利要求1所述的自动裹膜装箱系统，其特征在于所述烟垛裹膜后的整型机包括：固定在机架上的支架，固定在支架后侧的翻转式挡件，以及固定在支架前侧的移动式整形组件，其中：

所述翻转式挡件包括通过铰链分别铰接在支架顶部两端的翻转气缸，两翻转气缸的关节轴承通过连杆分别固定在转轴两端，转轴两端分别通过轴承固定在支架上，转轴上固定有翻板；

所述移动式整形组件包括前整形板以及与前整形板相连的移动组件，和左、右侧整形板以及分别与左、右侧整形板相连的移动件。