[实用新型]一种自动灌装旋盖机

说明书

本实用新型公开了一种自动灌装旋盖机，涉及旋盖机，旨在解决下料需要通过人工将试管从圆筒内取出，很不方便的问题，其技术方案要点是：包括工作台、转盘和下料组件，转盘转动连接在工作台上，转盘的外沿可拆卸连接有用于固定试管的圆筒，下料组件包括固定连接在工作台上的气缸和固定连接在气缸的输出端的顶杆，顶杆用以贯穿圆筒挤压试管，工作台上固定连接有呈U形的滑道，工作台上固定连接有调节组件，调节组件包括位于圆筒上方且朝向滑道设置的斜板。本实用新型气缸推动顶杆向上位移，顶杆贯穿圆筒的底面，将试管顶出圆筒内通过斜板限制试管位移，试管掉入滑道内，进而完成试管的下料，使得试管的灌装过程变得更加高效。

技术领域

本实用新型涉及旋盖机，更具体地说，它涉及一种自动灌装旋盖机。

背景技术

国内的灌装机的瓶盖多采用手动或机械方式进行旋盖，手动旋盖因存在二次污染，早已被淘汰，而机械式旋盖机虽然克服了手工方式的二次污染，工作速度大大提高，但容易导致瓶盖旋转不正或旋转过度而损伤瓶子和瓶盖，工作效率低，不适宜市场需求。

目前的旋盖机包括工作台和转盘，转盘转动连接在工作台上，转盘的上环形阵列分布有若干用于固定试管的圆筒，转盘的边沿设有均固定连接在工作台上的灌装组件和旋盖组件，灌装组件用于将液体灌入试管内，盖子和试管通过旋盖组件固定连接。

现在的旋盖机在经过罐装和旋盖后，下料需要通过人工将试管从圆筒内取出，很不方便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自动灌装旋盖机，方便盖上盖子的试管下料，节约人工成本。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动灌装旋盖机，包括工作台、转盘和下料组件，所述转盘转动连接在工作台上，所述转盘的外沿可拆卸连接有用于固定试管的圆筒，所述下料组件包括固定连接在工作台上的气缸和固定连接在气缸的输出端的顶杆，所述顶杆用以贯穿圆筒挤压试管，所述工作台上固定连接有呈U形的滑道，所述工作台上固定连接有调节组件，所述调节组件包括位于圆筒上方且朝向滑道设置的斜板。

通过采用上述技术方案，转盘转动带动圆筒转动，当圆筒位于滑道处时转盘停止转动，而后气缸推动顶杆向上位移，顶杆贯穿圆筒的底面，将试管顶出圆筒内，而后试管与斜板的斜面发生碰撞，从而使得试管背向斜板的斜面方向位移，而后试管掉入滑道内，由于滑道呈U形，限制试管掉出滑道，进而完成试管的下料，使得试管的灌装过程变得更加高效，通过拆装圆筒，从而方便装配不同内径的圆筒，方便对不同高度或不同直径的试管进行灌装旋盖。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件还包括支杆、第一横板、第二横板和竖杆，所述支杆竖直设置固定连接在工作台上，所述第一横板固定连接在支杆上，所述第二横板活动连接在第一横板的顶面，所述竖杆与第二横板滑动连接，所述竖杆的下端和斜板转动连接。

通过采用上述技术方案，通过转动第二横板，从而调剂斜板的水平位置，通过滑动竖杆，调节斜板的水平高度，从而使得斜板对不同高度的试管起到导向作用，方便对不同高度的试管进行下料。

本实用新型进一步设置为：所述第二横板上开设有呈条状的通槽，所述通槽内滑动连接有与第一横板螺纹连接的螺栓一。

通过采用上述技术方案，拧松螺栓一，方便第一横板相对第二横板转动，且方便螺栓一和通槽相对位移，进而方便调节斜板的水平位置。

本实用新型进一步设置为：所述竖杆的外周壁上固定连接有固定片，所述第二横板上开设有用于容纳竖杆和若干固定片穿过的通孔，所述第二横板的侧壁螺纹连接有贯穿至通孔内的螺栓二，所述螺栓二与竖杆相抵触且贴合固定片的底面。