[实用新型]窗框调试台

说明书

本实用新型公开了窗框调试台，包括：布置于床身上的角度框架，角度框架上安装竖向倾仰的台面；台面包括：两侧纵向边框、顶部边框、底部边框；纵向边框内侧布置有竖向直轨；在竖向直轨上通过滑块装配水平向的横梁；台面的底部边框及横梁上均包括：平行于横梁的横向直轨；在底部边框的正面一侧布置有沿横向直轨方向送料的滚筒组件；两横向直轨上均布置有沿横向直轨滑动的夹紧组件，同一横向直轨上的夹紧组件提供横向夹持，不同横向直轨上位置相对的夹持组件提供纵向位移；夹紧组件包括垂直于台面向推拉的夹持部；横梁通过从其上侧进行提拉的绳索来升降位移；台面的背面布置有多个用于绳索绕线的滑轮；床身上包括推拉绳索的提升气缸。

技术领域

本实用新型涉及工业铝型材深加工领域、门窗幕墙加工设备领域，特别是一种可以进行窗框装配调试的工作台。

背景技术

门窗通常均为长方形的框架结构，在门窗生产过程中，通过将门窗的四个边框进行组装，在组装调整时，由于制造和人为操作误差，在生产中要对门窗进行检测以使门窗边框为长方形，即保证其四个角为直角，上下和左右边框均为互相平行。

实际生产中均为人工通过卷尺来测量四个边框的长度，用角尺来测量其角度。但是传统的检测技术，存在着效率低，并且检测误差大，且质量不易控制，尤其是批量生产时，此种检测方法耗时耗力，批量合格率低，所以显得十分不经济。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供窗框调试台，解决了窗框进行机械化辅助调试，避免了人工调试效率低下问题。

本实用新型的技术方案是：一种可以进行窗框装配调试的工作台，应用于工业铝型材深加工领域、门窗幕墙加工领域。其主要结构部件包括床身、安装台面、滚轮输送部件、绳系提升系统、夹紧组件、提升气缸、垂直拉伸刹车机构、横梁、气动控制组件等。

具体的，床身为对接而成的框架结构，其两侧向上安装角度框架。角度框架具有一定的倾斜角度要求，具体可以根据配套生产线要求进行设置。

在角度框架上安装竖向倾仰的台面，台面的角度同样根据配套生产线要求进行布置，也可以进行主动调节以满足不同配套生产线的要求。

台面呈方框形，方框形台面的左右两侧为纵向边框，方框形台面的上侧为顶部边框，方框形台面的下侧为底部边框。在台面内的纵向边框内侧布置有竖向直轨，两条竖向直轨对应设置。

竖向滑轨上配合横梁，具体的，横梁的两端分别通过滑块装配在两侧的竖向直轨上，横梁保持水平位置，且可以沿着竖向直轨进行升降位移。同时，横梁及滑块通过纵向刹车气缸在竖向直轨上制动。

底部边框与横梁位置平行，且横梁可以通过升降位移实现靠近底部边框或远离底部边框。因此，在底部边框及横梁上均设置平行于横梁的横向直轨。当横梁位移时，就可以与底部边框配合，实现竖向的夹持动作。

横梁的位移动力则由气缸来实现，具体的，横梁的中部包括一个连接部，连接部上固定绳索。同时，在顶部边框的中部布置一个轮系组件，即布置一个滑轮及滑轮支架。绳索穿过该轮系组件向床身方向布置。

床身上则布置一个提升气缸，该提升气缸平行于横梁固定。提升气缸的活塞杆连接至绳索的另一端，通过提升气缸的伸缩，可以提拉，从而使得横梁产生升降位移。

当横梁与底部边框产生竖向的夹持，同时，横向直轨上布置了夹紧组件可以提供横向夹持。即，同一横向直轨上的夹紧组件提供横向夹持，不同横向直轨上位置相对的夹持组件提供纵向位移。

具体的，夹持组件包括一个作为滑块的底座，其配合至横向直轨上。同时，夹紧部上通过横向刹车气缸在横向直轨上制动。

夹紧组件上还设置了用于持握的拉杆。通过手动调节，可以从横向上夹持住窗框。

夹紧组件上还包括垂直于台面方向推拉的夹持部，夹持部推出后，手动拉拽夹具组件至加工位置，上下相对的夹持部就可以夹持住窗框。