[实用新型]一种电液伺服阀下导磁体

说明书

本实用新型公开了一种电液伺服阀下导磁体，具体涉及导磁体技术领域，包括导磁体主体和第一凹槽，所述导磁体主体的顶端设置有凸块，所述凸块的一侧设置有第一凹槽，所述凸块的另一侧设置有第二凹槽，所述导磁体主体两端的底部设置有两组第二线圈槽。本实用新型通过设置有第一卡槽、第二卡槽、第一铜制散热管、第二铜制散热管、拉环和拉杆，导磁体主体的内部设置的第一卡槽和第二卡槽内部放置有第一铜制散热管和第二铜制散热管，散热管采用的是铜材质，导热性能好，在导磁体主体内部实现快速导热进行散热，第一铜制散热管一侧的拉环和拉杆便于将第一铜制散热管从第二卡槽内取出，这样可以避免导磁体主体由于温度过高而导致的性能降低的问题。

技术领域

本实用新型涉及导磁体技术领域，具体为一种电液伺服阀下导磁体。

背景技术

由于电液伺服阀的性能好，使用比较简单高效，电液伺服阀被广泛应用于各个领域，电液伺服阀内部的重要件组成结构包括下导磁体，传统的电液伺服阀下导磁体内部没有可供散热的结构，导致整体温度过高，损耗变大且影响使用寿命。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的电液伺服阀下导磁体，内部没有可供散热的结构，导致整体温度过高，损耗变大且影响使用寿命；

(2)传统的电液伺服阀下导磁体，由于整体的导磁体中间处的磁场力强度较低，导致整个导磁体的强度都不高；

(3)传统的电液伺服阀下导磁体内部没有设置线圈的引导通路，导致内整体的磁力损耗变大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电液伺服阀下导磁体，以解决上述背景技术中提出导磁体因温度过高而造成损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电液伺服阀下导磁体，包括导磁体主体和第一凹槽，所述导磁体主体的顶端设置有凸块，所述凸块的一侧设置有第一凹槽，所述凸块的另一侧设置有第二凹槽，所述导磁体主体两端的底部设置有两组第二线圈槽，所述第二线圈槽的两侧固定连接有两组连接槽，所述连接槽的一侧固定连接有第一线圈槽，所述导磁体主体两侧的底端设置有四组第三线圈槽，所述导磁体主体两侧的顶端设置有两组条形孔，所述导磁体主体的内部设置有散热结构；

所述散热结构包括第一卡槽，所述第一卡槽固定连接在导磁体主体的内部，所述第一卡槽的内部设置有第二铜制散热管，所述导磁体主体的内部设置有第二卡槽，所述第二卡槽的内部设置有第一铜制散热管，所述第一铜制散热管的一侧固定连接拉杆，所述拉杆的一侧固定连接拉环。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽处在同一水平面上。

优选的，所述第一线圈槽设置有两组并关于第二线圈槽的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述第三线圈槽在导磁体主体的两侧呈等间距分布。

优选的，所述第二卡槽设置在第一卡槽的顶端并与导磁体主体固定连接。

优选的，所述第一铜制散热管外部的宽度小于第二卡槽内部的宽度，所述第一铜制散热管嵌在第二卡槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电液伺服阀下导磁体不仅实现了导磁体内部进行快速散热，实现了增强磁场力强度，而且实现了内部设置引导通路降低损耗；

(1)通过设置有第一卡槽、第二卡槽、第一铜制散热管、第二铜制散热管、拉环和拉杆，导磁体主体的内部设置的第一卡槽和第二卡槽内部放置有第一铜制散热管和第二铜制散热管，散热管采用的是铜材质，导热性能好，在导磁体主体内部实现快速导热进行散热，第一铜制散热管一侧的拉环和拉杆便于将第一铜制散热管从第二卡槽内取出，这样可以避免导磁体主体由于温度过高而导致的性能降低的问题；