[实用新型]聚氨酯防水涂料的生产装置

说明书

本实用新型提供了一种聚氨酯防水涂料的生产装置，包括反应釜，包括第一釜体、配料单元、高速分散单元和脱水单元配料单元位于第一釜体的上方，高速分散单元和脱水单元位于第一釜体内；胶体泵，胶体泵的一端通过管道与反应釜的底部连通，胶体泵的另一端通过管道与聚合釜的顶部连通；聚合釜，包括第二釜体、搅拌单元、降温单元和升温单元，聚合釜的顶部与酯料罐连通，酯料进入第二釜体，通过搅拌单元进行搅拌，通过升温单元和降温单元完成聚氨酯防水涂料的生产；其中，酯料罐和第二釜体之间设有第一真空模块，第一真空模块包括第一真空泵和设置在第一真空泵和第二釜体之间的第一止逆阀。能够提高聚氨酯防水涂料的生产效率，降低生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及防水涂料生产技术领域，尤其涉及一种聚氨酯防水涂料的生产装置。

背景技术

聚氨酯防水涂料作为一款多功能高分子材料，具有防水层轻、强度高、弹性好、黏结力强、耐高低温、耐腐蚀、施工简便、易于修补等优点。自从聚氨酯防水涂料诞生以来，就一直受到用户的青睐与追捧，由于聚氨酯防水涂料的多功能性和整体成膜性，它克服了防水卷材需要搭接的不足，具有与建筑结构形成满粘的整体防水效果，能满足各种建筑防水工程的要求，适合任何构造复杂的基层施工，特别适合于异形结构和管道较多的屋面、地下室及厕浴间的防水、防渗，保证整个工程的防水防渗质量。

从2018年的统计数据来看，全年防水涂料设计面积6.2亿平方米，其中第一大类防水涂料为聚合物水泥防水涂料，市场俗称的JS防水涂料，占整个防水涂料市场的56.5％，主要用于建筑厨卫、阳台防水；第二大类防水涂料为聚氨酯防水涂料，占整个防水涂料市场的30.8％，主要用于一级防水设计工程。

目前国内聚氨酯防水涂料采取间歇式生产方式，整个生产过程都是在一个反应釜中完成包括加料、分散、脱水、聚合反应等。这些生产工艺要求温度相差悬殊，并且生产聚氨酯防水涂料对温度的精准性要求较高，降温的速度直接影响到生产效率，生产能耗较大，并且储存稳定性问题也一直都困扰着生产厂家，因此提高生产效率是降低生产成本的有效方法。

因此，有必要开发一种聚氨酯防水涂料的生产装置，能够提高聚氨酯防水涂料的生产效率，降低生产能耗。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此本实用新型提出了一种聚氨酯防水涂料的生产装置。

有鉴于此，本实用新型提出了一种聚氨酯防水涂料的生产装置，所述生产装置包括：

反应釜，包括第一釜体、配料单元、高速分散单元和脱水单元所述配料单元位于所述第一釜体的上方，所述高速分散单元和所述脱水单元位于所述第一釜体内，所述配料单元完成配料后通过所述高速分散单元搅拌均匀，最后所述脱水单元对搅拌均匀的配料进行脱水处理；

胶体泵，所述胶体泵的一端通过管道与所述反应釜的底部连通，所述胶体泵的另一端通过管道与聚合釜的顶部连通；

聚合釜，包括第二釜体、搅拌单元、降温单元和升温单元，所述聚合釜的顶部与酯料罐连通，酯料进入所述第二釜体，通过所述搅拌单元进行搅拌，通过所述升温单元和所述降温单元完成聚氨酯防水涂料的生产；

第二釜体设有第一真空模块，所述第一真空模块包括第一真空泵和设置在所述第一真空泵和所述第二釜体之间设置的第一止逆阀。

进一步地，所述生产装置还包括：

过滤罐，设置于所述反应釜和所述胶体泵之间，对搅拌均匀的所述配料进行过滤。

进一步地，所述生产装置还包括：

胶体磨，设置于所述胶体泵和所述聚合釜之间，对搅拌均匀的所述配料进行分散。