[实用新型]一种膜材防错系统

说明书

本实用新型公开了一种膜材防错系统，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在上机位上，感应模块的输出端与控制模块的第一输入端连接，输入模块的输出端与控制模块的第二输入端连接，控制模块的第一输出端与显示模块的输入端连接，控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，出料联锁模块安装在出料机上。本实用新型通过感应模块检测膜材是否放至上机位，避免未放膜材而进行出料操作，由输入模块采集膜材的信息，控制模块检测膜材是否正确，才能进行出料操作；有效控制膜材的正确使用，避免人为因素造成的错用膜材导致产品不合格，可广泛应用于热熔胶膜加工领域。

技术领域

本实用新型涉及热熔胶膜加工领域，尤其涉及一种膜材防错系统。

背景技术

热熔胶膜材是热熔胶自动灌装出料过程中必须使用到的材料。热熔胶膜内灌装热熔胶后通过横封挤压封口，剪刀剪成块状后在在水槽冷却成型后包装给到客户。热熔胶膜和热熔胶作为一个整体一同投进胶缸加热使用。不同产品的热熔胶需要使用不同的热熔胶膜进行出料，膜材选用错误会导致热熔胶无法正常出料或者成品在客户胶缸里无法正常加热熔融。故热熔胶自动包装机出料前膜材的使用防错提醒就十分有必要。现有热熔胶出料膜材选择只能依赖人工识别确认，无法保证完全正确使用膜材，错用膜材会导致产品不合格，耽误生产进度，影响经济效益。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提出一种膜材防错系统。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种膜材防错系统，包括控制模块、感应模块、输入模块、显示模块和出料联锁模块，所述感应模块安装在上机位上，用于感应膜材是否放置在所述上机位上，所述感应模块的输出端与所述控制模块的第一输入端连接，所述输入模块的输出端与所述控制模块的第二输入端连接，所述控制模块的第一输出端与所述显示模块的输入端连接，所述控制模块的第二输出端与出料联锁模块的输入端连接，所述出料联锁模块安装在出料机上。

进一步，所述感应模块为光电传感器。

进一步，所述膜材防错系统还包括报警模块，所述控制模块的第三输出端与所述报警模块的输入端连接。

进一步，所述报警模块为声光报警器。

进一步，所述膜材防错系统还包括USB接口模块，所述USB接口模块与所述控制模块连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过感应模块检测膜材是否放至上机位，避免未放膜材而进行出料操作，由输入模块采集膜材的信息，通过控制模块检测膜材是否正确，才能进行出料操作；有效控制膜材的正确使用，智能防呆，避免人为因素造成的错用膜材导致产品不合格。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例中一种膜材防错系统的结构框图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。