[实用新型]一种组角片

说明书

本技术公开一种组角片，包括有组角片本体，组角片本体由两段相互垂直的翼片构成，在两翼片的45°交角处成型有注胶孔，在组角片本体的两面都成型有凸起的凸台，在组角片本体的两段翼片的前面上都成型有前凸台，前凸台于45度交角处相互连通成一体，在组角片本体的后面上对应前凸台的位置处成型有导流槽，导流槽与注胶孔连通，导流槽的末端成型有V字形的两条分流槽，通过在组角片本体的后面成型后凸台，后凸台的存在保证组角片本体的后面与铝型材之间形成一定厚度的缝隙，这个缝隙厚度使胶水有充足的流动空间，保证胶水可完全充盈缝隙，提高铝门窗组装的强度和耐用性。

技术领域：

本实用新型涉及一种组角片。

背景技术：

当前铝门窗组装时铝门窗角位处的铝型材拼接大部分都是采用45°拼接结构，拼接前需要对铝型材进行45°切割，形成45°的拼接口。然后将两铝型材的45°拼接口相互拼接在一起，拼接时需要插进组角片来辅助拼接，组角片的存在可以极大地提高45°拼接的刚性，组角片由两片相互垂直的翼片01构成，组装时两翼片01分别插进两铝型材45°拼接口处的插槽内，然后通过组角片45°交角处的注胶孔02注入胶水，胶水流进组角片与铝型材之间的缝隙，待胶水凝固使两铝型材和组角片粘固在一起。但组装时的实际情况是，由于现有技术的组角片前后面都是平面状的，组角片的厚度与铝型材插槽相差无几，组角片插进铝型材的插槽后，组角片与铝型材之间的缝隙非常小，而注入的胶水是黏胶状态的，流动性较低，导致胶水不能充满缝隙，组角片与铝型材之间的缝隙内缺胶水严重，严重影响组装后铝门窗的强度和耐用性。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可保证胶水充盈缝隙的组角片。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：一种组角片，包括有组角片本体，组角片本体由两段相互垂直的翼片构成，在两翼片的45°交角处成型有注胶孔，在组角片本体的两面都成型有凸起的凸台。

在组角片本体的两段翼片的前面上都成型有前凸台，前凸台于45度交角处相互连通成一体，在组角片本体的后面上对应前凸台的位置处成型有导流槽，导流槽与注胶孔连通。

导流槽的末端成型有V字形的两条分流槽。

采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在组角片本体的后面成型后凸台，后凸台的存在保证组角片本体的后面与铝型材之间形成一定厚度的缝隙，这个缝隙厚度使胶水有充足的流动空间，保证胶水可完全充盈缝隙，提高铝门窗组装的强度和耐用性。

附图说明：

图1是现有技术组角片的结构图；

图2是本实用新型组角片的立体结构图之一；

图3是本实用新型组角片的立体结构图之二；

图4是将本技术的组角片插进两铝型材后的立体结构图；

图5是本技术组角片与两铝型材分体后的立体分解图之一；

图6是本技术组角片与两铝型材分体后的立体分解图之二；

图7是将本技术的组角片插进两铝型材后的侧视结构图；

图8是图7中A部分的放大结构图。

具体实施方式：

下面对本技术作进一步说明。