[实用新型]一种深孔内加工刀具

说明书

本实用新型公开了一种深孔内加工刀具，包括刀杆、刀杆头、长螺栓和刀头，所述刀杆中心沿轴向方向开设有贯穿刀杆的通孔，所述长螺栓螺杆端伸入通孔并与所述刀杆头可拆卸式连接，所述刀杆头沿径向方向开设有贯穿刀杆头的安装孔，所述安装孔上设置有刀头。本实用新型的优点在于，通过刀杆头与刀杆的可拆卸式的连接，当需要更换刀具时，只需后退工件或是后退刀杆，使得刀杆头退出深孔更换刀杆头，不需要占用车床较大的空间，还能可以快速更换不同的刀头，实现对深孔不同直径的加工，减少工件或刀杆的拆卸次数，不仅提高加工效率低，还防止因多次装夹而造成工件加工的积累误差的现象发生，保证了工件加工精度。

技术领域

本实用新型涉及车床刀杆技术领域，具体为一种深孔内加工刀具。

背景技术

机械加工中将孔的长度与直径之比大于五的孔称为深孔，深孔加工比一般孔加工难度大。在平床身车床加工工件深孔不同直径时需要采用多个不同刀具加工，由于深孔较深，一般都会使用加长刀杆，而平床身车床的转塔式刀架在较长刀杆的使用时由于平床身车床空间的限制无法旋转变换刀位，只能多次拆卸工件或拆换刀杆来完成加工，不仅浪费工时，加工效率低，而且又会出现因多次装夹而造成工件加工的积累误差，无法保证工件加工精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于如何提高工件深孔加工效率和保证加工精度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种深孔内加工刀具，包括刀杆、刀杆头、长螺栓和刀头，所述刀杆中心沿轴向方向开设有贯穿刀杆的通孔，所述长螺栓螺杆端伸入通孔并与所述刀杆头可拆卸式连接，所述刀杆头沿径向方向开设有贯穿刀杆头的安装孔，所述安装孔上设置有刀头。

通过刀杆头与刀杆的可拆卸式的连接，当需要更换刀具时，只需后退工件或是后退刀杆，使得刀杆头退出深孔更换刀杆头，不需要占用车床较大的空间，还能可以快速更换不同的刀头，实现对深孔不同直径的加工，减少工件或刀杆的拆卸次数，不仅提高加工效率低，还防止因多次装夹而造成工件加工的积累误差的现象发生，保证了工件加工精度。

优选地，所述刀杆头靠近所述刀杆的一端设有螺纹孔，所述长螺栓与所述螺纹孔螺纹连接。

优选地，所述通孔为台阶孔，所述台阶孔的大孔径端远离刀杆头设置，所述长螺栓的螺栓头设置在台阶孔的大孔径端内。

优选地，所述长螺栓的螺栓头为内六角螺栓头。

优选地，所述刀杆头远离刀杆的一端沿刀杆头轴向方向设有能够固定刀头的第一锁紧螺钉。

优选地，所述刀杆头圆弧外侧垂直于安装孔方向设有多个能够固定刀头的第二锁紧螺钉。

优选地，所述刀杆靠近刀杆头的端面还至少设置一个销键，所述刀杆头靠近销键的一端设有能够与销键卡接的凹槽，通过销键与凹槽卡接，防止刀杆头在刀杆上转动。

优选地，所述刀杆和刀杆头上均设置有安装切面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过刀杆头与刀杆的可拆卸式的连接，当需要更换刀具时，只需后退工件或是后退刀杆，使得刀杆头退出深孔更换刀杆头，不需要占用车床较大的空间，还能可以快速更换不同的刀头，实现对深孔不同直径的加工，减少工件或刀杆的拆卸次数，不仅提高加工效率低，还防止因多次装夹而造成工件加工的积累误差的现象发生，保证了工件加工精度。

2、通过销键与凹槽卡接，防止刀杆头在刀杆上转动。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种深孔内加工刀具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的剖视图。

具体实施方式