[实用新型]一种磁头滑块的加工装置

说明书

本实用新型公开了一种磁头滑块的加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的上端外表面开设有耐磨槽，所述耐磨槽的内侧外表面靠近上侧端面焊接有旋转轴，所述旋转轴的外表面转动连接有卡台，所述卡台的上端外表面固定连接有工作台，所述工作台的内侧外表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧外表面滑动连接有导轨，所述导轨的外表面焊接有板块，所述工作台的右端外表面开设有滑杆槽，所述滑杆槽的内侧外表面滑动连接有齿轮杆；有利于对磁头滑块的固定，防止磁头滑块固定的过程操作较为不便的现象，有利于使磁头滑块倾斜一定的角度，方便对磁头滑块的加工，提高磁头滑块的加工装置的使用效果。

技术领域

本实用新型属于磁头滑块技术领域，具体涉及一种磁头滑块的加工装置。

背景技术

磁头滑块在加工的过程中主要是对磁头滑块进行切割并抛光，在对磁头滑块切割或抛光时需要先使磁头滑块固定；

现有的磁头滑块的加工装置对磁头滑块的固定过程操作较为不便，无法根据加工要求使磁头滑块倾斜一定的角度，降低磁头滑块的加工装置的使用效果，为此，我们提出一种磁头滑块的加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁头滑块的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁头滑块的加工装置，包括加工装置主体，所述加工装置主体的上端外表面开设有耐磨槽，所述耐磨槽的内侧外表面靠近上侧端面焊接有旋转轴，所述旋转轴的外表面转动连接有卡台，所述卡台的上端外表面固定连接有工作台，所述工作台的内侧外表面开设有导向槽，所述导向槽的内侧外表面滑动连接有导轨，所述导轨的外表面焊接有板块，所述工作台的右端外表面开设有滑杆槽，所述滑杆槽的内侧外表面滑动连接有齿轮杆，所述工作台的内侧靠近滑杆槽的前端开设有母槽，所述母槽的内侧外表面转动连接有从动轴，所述从动轴的上端外表面焊接有手轮，所述卡台的下端外表面开设有防倾斜槽，所述防倾斜槽的内侧外表面滑动连接有防倾杆，所述防倾杆的下端外表面焊接有连接杆，所述连接杆的后端外表面焊接有承重弹簧。

优选的，所述从动轴的外表面焊接有主动齿轮，所述主动齿轮的前端外表面啮合连接有从动齿轮，所述从动轴的数量为三组，所述从动齿轮通过从动轴与工作台之间为转动连接，所述主动齿轮的数量为两组。

优选的，所述承重弹簧的后端外表面焊接有梁板，所述梁板与卡台之间为一体焊接，所述连接杆的前端外表面焊接有调角杆。

优选的，所述加工装置主体的前端外表面开设有角度槽，所述角度槽的数量为三组，所述角度槽与耐磨槽之间相连通。

优选的，所述导向槽与导轨的数量均为两组，所述齿轮杆与板块之间为一体焊接。

优选的，所述滑杆槽与母槽之间相连通，所述卡台与工作台之间为一体焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有通过设置有齿轮杆、板块、主动齿轮与从动齿轮，当需要对磁头滑块进行固定时，转动手轮，使齿轮杆在滑杆槽的内侧外表面滑动，有利于使齿轮杆在滑杆槽的内侧外表面平稳的滑动，齿轮杆的滑动推动板块向左移动，完成对磁头滑块的固定，防止磁头滑块固定的过程操作较为不便的现象。

2.通过设置有梁板、承重弹簧、旋转轴与调角杆，在加工时需要使磁头滑块倾斜一定的角度时，向前拉动调角杆，使连接杆以旋转轴为轴心转动，当调整到适宜的角度时，松开对调角杆的作用力，对连接杆倾斜的位置进行固定，有利于使磁头滑块倾斜一定的角度，方便对磁头滑块的加工，提高磁头滑块的加工装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型局部侧剖视图；

图3为本实用新型工作台与齿轮杆的结构示意图；