[实用新型]双列式主栅线

说明书

本实用新型提供了一种双列式主栅线，属于太阳电池技术领域。本主栅线由两根相互平行的栅线组成，两根栅线之间形成供焊带焊接的通道。本实用新型将一根主栅线一分为二设计，栅线用料不增加，中间的通道在焊带焊接时对焊带形成定位作用，有利于焊接，体复合好。

技术领域

本实用新型属于太阳电池技术领域，涉及一种双列式主栅线。

背景技术

太阳电池正面的主栅线，通常＜100um，主栅线成型后，截面是圆的和尖的，而且不均匀，而组件端用于连接电池片的焊带又是采用了圆形焊带，因此在实际焊接过程，会导致焊接效果不好，圆形焊带偏移的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种双列式主栅线。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种双列式主栅线，本主栅线由两根相互平行的栅线组成，两根栅线之间形成供焊带焊接的通道。

进一步的，所述的通道的宽度小于单根栅线宽度的两倍。

进一步的，所述的通道的宽度不小于单根栅线的宽度，且小于单根栅线宽度的两倍。

进一步的，两根栅线上设有焊盘，焊盘与栅线电连接，所述的焊盘四个角上有四个镂空部。

进一步的，所述的镂空部具有一个直角部，该直角部的其中一条线与栅线平行。

进一步的，所述的焊盘的中心线与通道的中心线重合。

进一步的，所述的栅线宽度为50μm。

进一步的，所述的通道的宽度为50微米。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、将一根主栅线一分为二设计，栅线用料不增加，中间的通道在焊带焊接时对焊带形成定位作用，有利于焊接，体复合好。

2、把焊盘的4个角落去掉，减少了浆料用料，宽度不变或者加宽，可以在焊带偏移时候也能焊接上。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一种结构示意图；

图3是本实用新型的工作原理图。

图中，栅线1、通道2、焊盘3、镂空部4、直角部5、焊带100。

具体实施方式

如图1所示，一种双列式主栅线，本主栅线由两根相互平行的栅线1组成，两根栅线1的宽度和，恰好等于一根主栅线的宽度，两根栅线1之间形成供焊带焊接的通道2。

太阳电池正面的主栅线，通常＜100um，主栅线成型后，截面是圆的和尖的，而且不均匀，而组件端用于连接电池片的焊带又是采用了圆形焊带，因此在实际焊接过程，会导致焊接效果不好，圆形焊带偏移的问题。

焊盘3的中心线与通道2的中心线重合，栅线1宽度为50μm，这样，两根栅线1就相当于100μm宽的主栅线。

在本实施例中，将一根主栅线分成两根栅线1，总体浆料用量并不增加，两根栅线1之间形成凹陷部，也即通道2，这个通道2可以将焊带卡住，从而定位焊带，有利于焊接，此外，体复合也较好。

需要注意的是，两根栅线1之间的距离，也即通道2的宽度应当在一定范围内，不得大于焊带100的宽度，否则将会导致无法焊接。优选的，通道2的宽度不小于单根栅线1的宽度，且小于单根栅线1宽度的两倍。更有选的，所述的通道的宽度为50微米。