[实用新型]一种风箱壳体结构及一种烟机

说明书

本实用新型公开了一种风箱壳体结构及一种烟机，其中风箱壳体结构包括顶板、一体成型的围板，所述围板合拢形成上下贯通的腔体，所述顶板位于所述腔体内，所述顶板具有上翻边，所述上翻边连接于所述围板上，本实用新型不仅提高了对风箱壳体生产制造的效率，并且整体连接结构紧密，结构稳固。

技术领域

本实用新型涉及烟机，尤其涉及一种风箱壳体结构及一种烟机。

背景技术

现有的风箱壳体为多块独立面板围成围板结构，因此在对多块独立面板进行组装拼接时需要先将各块独立的板材焊接或利用连接件固接起来，组装效率较低，难以进一步提高，在使用时，风箱壳体内放置风机，当需要对位于风箱壳体内的风机或其他部件进行维护时，通常需要拆开风箱的顶部或将整个风箱壳体从安装墙面上拆下，非常麻烦。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种风箱壳体结构及一种烟机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种风箱壳体结构，包括顶板、一体成型的围板，所述围板合拢形成上下贯通的腔体，所述顶板位于所述腔体内，所述顶板具有上翻边，所述上翻边连接于所述围板上。

该技术方案至少具有如下的有益效果：一体成型的围板直接合拢形成上下贯通的腔体，减少了对多块侧板拼装的步骤，将顶板具有上翻边，不仅提高顶板的结构强度，其上翻边连接至围板上，还对围板合拢形成的腔体起到进一步的稳定、支撑作用，增强整体的结构强度，因此，本实用新型不仅提高了对风箱壳体生产制造的效率，并且整体连接结构紧密，结构稳固。

作为上述技术方案的进一步改进，所述围板上设置有第一折边、第二折边、第三折边与第四折边，所述围板沿所述第一折边、第二折边、第三折边与第四折边弯折并合拢形成所述腔体。围板在第一折边、第二折边、第三折边与第四折边处弯折，形成四边形的结构，在实际使用中，围板合拢形成矩形的腔体，提高整体外观与在安装使用中的空间利用率。

作为上述技术方案的进一步改进，所述围板上设置有与所述腔体相互连通的通口，所述围板上可拆卸地连接有遮盖所述通口的盖板。在围板的一侧壁上设置有通口，通过通口可直接进入到腔体内部，并在通口处设有盖板，在不需要使用时则对围板内部进行封闭，如此不仅提高了整体组装效率，节省生产成本，在使用过程中对于内部的维护也更加方便。

作为上述技术方案的进一步改进，所述围板上环绕所述通口设置有环形凹槽，所述环形凹槽延伸至所述通口，所述盖板嵌入所述环形凹槽内。环形凹槽可对盖板的位置进行限定，盖板安装时嵌入到环形凹槽内进行限位、固定。

作为上述技术方案的进一步改进，所述通口位于所述围板的后侧壁，所述围板的左侧壁设置有向所述围板外凸出的第一加强槽，所述第一加强槽沿前后方向延伸。第一加强槽可加强围板左侧壁的抗折弯能力，在实际使用中，第一加强槽可分布在围板的上部与下部，起到更强的抗压效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述围板的左侧壁设置有向所述围板内凹陷的第一安装槽，所述第一安装槽上设置有第一安装孔。利用第一安装槽可连接外设的结构部件，如装饰板，使得围板与外设结构部件连接更加紧密。

作为上述技术方案的进一步改进，所述围板的右侧壁设置有向所述围板外凸出的第二加强槽，所述第二加强槽沿前后方向延伸。第二加强槽可加强围板左侧壁的抗折弯能力，在实际使用中，第二加强槽可分布在围板的上部与下部，起到更强的抗压效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述围板的右侧壁设置有向所述围板内凹陷的第二安装槽，所述第二安装槽上设置有第二安装孔。同样的，利用第二安装槽可连接外设的结构部件，如装饰板，使得围板与外设结构部件连接更加紧密。