[实用新型]一种连接管外壁打磨去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种连接管外壁打磨去毛刺装置，包括导轨板，所述导轨板的底部两侧安装有支撑腿，所述导轨板的一端安装有第二电机，所述导轨板的顶部一端设置有一体结构的限位板，所述限位板的一侧通过电机座安装有第一电机，所述导轨板上安装有导向板，所述导向板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定箍，所述固定箍的上安装有打磨套。本实用新型安装套的一端通过固定板与第一电机转动连接，通过其方便控制安装套的自动转动控制，且打磨套的内侧通过缓冲垫块安装有打磨块，此种设计的打磨，不会出现打磨废渣的溅射，提高了安全性和环保性能，此种设计方便对打磨套进行自动送料控制，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置领域，具体是一种连接管外壁打磨去毛刺装置。

背景技术

连接管外壁打磨去毛刺装置用来对连接管外壁的毛刺进行打磨处理，打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

目前阶段的一种连接管外壁打磨去毛刺装置存在诸多的不足之处，例如，自动效果差，处理效率低，且通用性差，且防溅射和防尘能力差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连接管外壁打磨去毛刺装置，以解决现有技术中的自动效果差，处理效率低，且通用性差，且防溅射和防尘能力差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接管外壁打磨去毛刺装置，包括导轨板，所述导轨板的底部两侧安装有支撑腿，所述导轨板的一端安装有第二电机，所述导轨板的顶部一端设置有一体结构的限位板，所述限位板的一侧通过电机座安装有第一电机，所述导轨板上安装有导向板，所述导向板的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有固定箍，所述固定箍的上安装有打磨套。

优选的，所述导轨板的中部安装有螺杆，所述导向板的底端中部设置有螺纹孔，且螺杆与螺纹孔丝杆传动连接。

优选的，所述打磨套的内侧通过缓冲垫块安装有打磨块，且打磨块的内侧设置为与连接管的外径相同弧度弧形结构。

优选的，所述连接管的两端均安装在安装套上，且安装套的一端通过转动轴安装在固定板上。

优选的，所述固定板的底端安装有滑动卡板，且滑动卡板与导轨板的顶部滑动连接。

优选的，所述第一电机通过电机主轴与安装套转动连接，且第二电机与螺杆转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型安装套的一端通过固定板与第一电机转动连接，通过其方便控制安装套的自动转动控制，且打磨套的内侧通过缓冲垫块安装有打磨块，此种设计的打磨，不会出现打磨废渣的溅射，提高了安全性和环保性能，在固定箍的底部安装有支撑杆，在支撑杆的底部安装有导向板，且导向板安装在导轨板上，此种设计方便对打磨套进行自动送料控制，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的导轨板的局部的俯视图。

图3为本实用新型的打磨套的侧视图。

图中：1、连接管；2、固定箍；3、打磨套；4、安装套；5、固定板；6、第一电机；7、限位板；8、电机座；9、导轨板；10、支撑杆；11、导向板；12、第二电机；13、支撑腿；14、打磨块；15、螺杆；16、缓冲垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。