[实用新型]一种油泥废液处理成套装置

说明书

本实用新型公开了一种油泥废液处理成套装置，属于固废处理技术领域。一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连；本实用新型将油泥废液泵入混合反应槽内，经搅拌系统搅拌，使油泥中的油滴、有机物及悬浮物形成絮状物质，进而导入絮凝浓缩区进行浓缩处理，在蝶式定环与游动环圆的相互作用下，油泥中的水分受挤压而排出，从而实现快速而高效的油泥脱水的过程，最后经泥水分离后的泥渣由泥渣收集系统统一收集。本实用新型具有工艺简单、操作简便、自动化程度高、不产生二次污染的特点。

技术领域

本实用新型涉及固废处理技术领域，尤其涉及一种油泥废液处理成套装置。

背景技术

众所周知，各种机械制造业、石油精制、石油化学、肉类加工、植物油生产、人造革制品、皮革工业、油漆生产、油墨制造业均会产生定量的含油废水，其生产和废水处理过程中将有部分油泥废液或含油废渣产出，其油泥废液或含油废渣虽含固率高、黏稠性大，但含有水份，且成份复杂，为固废一类，如处理不当，将产生二次污染。因此，油泥废液是当今固废处理的一大难题。

由于行业类别各异，目前常用的油泥废液处理方法和设备有以下几种：1.酸化法：酸化法处理油泥废液或含油废渣的主要原理是加入硫酸，析出油泥废液或含油废渣中的油，即酸化油，剩下的废液或含油废渣再另行处理。但酸化法处理油泥废液或含油废渣安全系数低、处理成本大、毒害性广，且产生二次污染；2.焚烧法：焚烧法处理油泥废液或含油废渣的主要原理是通过固废焚烧炉进行焚烧处理，焚烧处理属国内外一种一次性清洁处理先进方法之一。焚烧法虽属国内外一种一次性清洁处理处理油泥废液或含油废渣先进方法，但油泥废液或含油废渣含有不定量的水份，其成份复杂，且黏稠性大。因此贮运困难、处理费用高，焚烧过程中将产生二噁因（Dioxin），如处理不当将产生二次污染；3.填埋法：填埋法是国内外一种通用的固废处理方法之一。但填埋法对填埋场的地理位置、填理设施、环境影响等因索的要求十分严格，稍有不慎将产生二次污染，严重影响周边的生态环境，危极人民的正常生产与生话。

综上所述，目前各类油泥废液或含油废渣工艺和方法均存在工程投入大、运行成本高、安全系数低，并产生二次污染的问题。因此，急需实用新型一种既节约成本，又能提高分离效果的一种新颖的处理方法及设备来代替目前安全系数低、投资成本大、运行成本高、且不产生二次污染的油泥废液或含油废渣处理方法和工艺设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中各类油泥废液或含油废渣工艺和方法均存在工程投入大、运行成本高、安全系数低，并产生二次污染的问题，而提出的一种油泥废液处理成套装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油泥废液处理成套装置，包括混合反应槽、浓缩脱水区、溶药箱、油泥废液贮存池、搅拌系统，所述溶药箱的出液口连接有药液投加泵，所述药液投加泵的输出端与混合反应槽的药剂进液口相连，所述油泥废液贮存池的输出端连接有抽吸泵，所述抽吸泵的出液口与混合反应槽的废液进液口相连，所述搅拌系统设置在混合反应槽内，所述混合反应槽的出液口与浓缩脱水区的导流管相连，所述浓缩脱水区分为前段的絮凝浓缩区、和后段的油泥脱水区，所述油泥脱水区的侧壁设有调速机，所述调速机上设有贯穿絮凝浓缩区和油泥脱水区的螺旋推动轴，所述螺旋推动轴上设有可变螺距的螺旋叶片，所述螺旋推动轴的外侧壁套设有游动环，且所述游动环置于螺旋叶片的外围，所述螺旋推动轴的外壁还套设有与游动环层叠分布的蝶式定环，且所述蝶式定环通过固定螺杆固设在浓缩脱水区内；所述絮凝浓缩区的侧壁设有与固定螺杆相匹配的手动调压板，所述絮凝浓缩区排水口的下方设有用于承接脱水废液的液体收集槽，所述油泥脱水区的侧壁设有泥渣出料口，所述泥渣出料口远离油泥脱水区的一端连接有泥渣接料装置。

优选的，所述搅拌系统包括设置在混合反应槽顶部的搅拌电机、转动设置在搅拌电机输出端且延伸至混合反应槽内的搅拌轴、以及固设在搅拌轴上的搅拌杆。