[实用新型]多用裁切装置

说明书

本实用新型涉及一种多用裁切装置，包括机架、引线裁切组件、分片裁切组件和控制电路板，所述机架包括底板、支撑杆和承托板，所述支撑杆一端连接底板，支撑杆另一端连接顶板，底板和顶板之间形成裁切区域；所述分片裁切组件包括第一气缸、第一压板和分片裁切刀，所述第一压板置于裁切区域，支撑杆穿过第一压板，第一压板沿支撑杆的长度方向滑行，所述分片裁切刀设置在第一压板上并朝向底板，所述第一气缸坐于承托板上，第一气缸的伸缩杆穿过承托板连接第一压板，第一气缸带动第一压板升降，分片裁切刀跟随第一压板升降；自由设定N个成品为一组的成品连片，满足用户需求，大大提高多用裁切装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种多用裁切装置。

背景技术

现有电感线圈自动化成型过程大多采用固定穴数的裁切、分片一体模具，当成品连片的个数发生变化时，必须要更换相应穴数的裁切、分片一体模具才能实现，用户无法自主调节成品连片的分片长度，造成生产成本的浪费，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动裁切成品连片的多余引线，自主调节成品连片的分片长度的一种多用裁切装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多用裁切装置，包括机架、引线裁切组件、分片裁切组件和控制电路板，所述机架包括底板、支撑杆和承托板，所述支撑杆一端连接底板，支撑杆另一端连接顶板，底板和顶板之间形成裁切区域；

所述分片裁切组件包括第一气缸、第一压板和分片裁切刀，所述第一压板置于裁切区域，支撑杆穿过第一压板，第一压板沿支撑杆的长度方向滑行，所述分片裁切刀设置在第一压板上并朝向底板，所述第一气缸坐于承托板上，第一气缸的伸缩杆穿过承托板连接第一压板，第一气缸带动第一压板升降，分片裁切刀跟随第一压板升降；

所述引线裁切组件包括第二气缸、第二压板和引线裁切刀，所述第二气缸坐于承托板上，所述第二压板置于裁切区域并位于第一压板下方，所述支撑杆穿过第二压板，第二压板沿支撑杆的长度方向滑行，所述引线裁切刀设置在第二压板上并朝向底板，第二压板对应分片裁切刀位置开有插口，所述第二气缸的伸缩杆穿过承托板伸入裁切区域内连接第二压板，第二气缸带动第二压板升降，引线裁切刀跟随第二压板升降进入或离开插口；

所述第一气缸和第二气缸分别与控制电路板电连接，控制电路板控制第一气缸和第二气缸的启停。

所述多用裁切装置既可以对成品连片的成品多余的引线裁切，也可以对成品连片进行分片，从而自由设定N个成品为一组的成品连片，满足用户需求，大大提高多用裁切装置的实用性。

而且，用户通过输入裁切参数至控制电路板，控制电路板自动调整第二气缸启停时间，控制引线裁切刀动作次数，从而自由调节引线裁切数量，当引线裁切完成后，控制电路板自动调整第一气缸启停时间，控制分片裁切刀动作次数，从而自由调节成品连片的分片尺寸，操作十分简单。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述底板的左、右两侧分别设置有承托板，承托板和承托板之间形成工件摆放区域。通过设置有工件摆放区域，便于成品连片摆放，方便裁切与分片。

作为更具体的方案，所述第一压板对应支撑杆开有第一通道，支撑杆穿过第一通道，第一压板沿支撑杆的长度方向滑行。

作为更具体的方案，所述第二压板对应支撑杆开有第二通道，支撑杆穿过第二通道，第二压板沿支撑杆的长度方向滑行。

作为更具体的方案，所述引线裁切刀和分片裁切刀位于工件摆放区域上方。

作为更具体的方案，还包括操控面板，操控面板设置在机架上，操控面板和控制电路板电连接。

用户通过操控面板调整裁切参数，操控面板将操控信息传递至控制电路板，即可完成多用裁切装置的调节，操作十分简单。