[实用新型]一种外进内出鼓形滤网双驱动传动装置

说明书

本实用新型公开了一种外进内出鼓形滤网双驱动传动装置，包括鼓形滤网，所述鼓形滤网的顶部两侧设置有第一驱动装置和第二驱动装置。本实用新型涉及水过滤技术领域，采用双驱动传动装置，布置在鼓形滤网两端，使用两套大齿圈，整套鼓形滤网质量分布均匀。更好的控制齿顶和端面的跳动，减少了齿圈和密封的磨损。为设备长期稳定运行提供更好的保障。提高了设备运转的可靠性，出现故障后自动切换，保证设备可靠运行，低速、中高速分开控制，系统控制便捷可靠。当其中一个驱动装置出现故障后，另一个驱动装置仍旧可以带动鼓形滤网进行运作。

技术领域

本实用新型涉及水过滤技术领域，具体为一种外进内出鼓形滤网双驱动传动装置。

背景技术

鼓形滤网是核电站海水过滤系统的核心设备。鼓形滤网按进水方式分为内侧进水外侧出水和外侧进水内侧出水两种方式。外侧进水内侧出水的进水方式，污物被拦截在滤网的外侧，小齿轮啮合鼓形滤网内侧大齿圈实现鼓形滤网旋转。动力传动装置布置在鼓形滤网内部中心偏左或偏右侧，不能在鼓形滤网内部正中心位置。

外进内出型鼓形滤网的内啮合传动装置，内啮合传动装置设置在外进内出鼓形滤网的内部一侧。由于鼓形滤网名义直径比较大，内齿圈在内部偏心布置，其缺点在于内齿圈的重量作用在鼓形滤网的一端，内齿圈的齿顶跳动及鼓形滤网端面跳动很难满足使用要求，内齿圈使用磨损严重，端面易磨损，且转速固定不能根据使用需求进行调节，并且驱动装置出现故障后设备停运，影响工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种外进内出鼓形滤网双驱动传动装置，解决了现有的鼓形滤网内齿圈易磨损和转速固定不能根据使用需求进行调节以及需要设备停运才能维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种外进内出鼓形滤网双驱动传动装置，包括鼓形滤网，所述鼓形滤网的顶部两侧设置有第一驱动装置和第二驱动装置；

所述第一驱动装置包括与鼓形滤网固定连接的大齿圈A和坐落于地面上的驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设置有传动轴A，所述传动轴A上固接有小齿轮A，所述小齿轮A与大齿圈A相啮合；

所述第二驱动装置包括与鼓形滤网固定连接的大齿圈B和坐落于地面上的驱动电机B，所述驱动电机B的输出端设置有传动轴B，所述传动轴B上固接有小齿轮B，所述小齿轮B与大齿圈B相啮合。

优选的，所述大齿圈A固定连接于鼓形滤网的内腔右侧，所述大齿圈A的内侧设置有与鼓形滤网相固接的齿圈固定槽A。

优选的，所述大齿圈B固定连接于鼓形滤网的内腔左侧，所述大齿圈B的内侧设置有与鼓形滤网相固接的齿圈固定槽B。

有益效果

本实用新型提供了一种外进内出鼓形滤网双驱动传动装置。具备以下有益效果：

1、采用双驱动传动装置，布置在鼓形滤网两端，使用两套大齿圈，整套鼓形滤网质量分布均匀。更好的控制齿顶和端面的跳动，减少了齿圈和密封的磨损。为设备长期稳定运行提供更好的保障。

2、采用双驱动传动装置，提高了设备运转的可靠性，出现故障后自动切换，保证设备可靠运行，低速、中高速分开控制，系统控制便捷可靠。

3、采用双驱动传动装置，当其中一个驱动装置出现故障后，另一个驱动装置仍旧可以带动鼓形滤网进行运作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一驱动装置结构示意图；

图3为本实用新型第二驱动装置结构示意图。

图中：1、驱动电机A，2、传动轴A，3、小齿轮A，4、大齿圈A，5、齿圈固定槽A，6、驱动电机B，7、传动轴B，8、小齿轮B，9、大齿圈B，10、齿圈固定槽B，11、鼓形滤网。