[实用新型]一种重型防爆自动化抛光机

说明书

本实用新型公开了一种重型防爆自动化抛光机，包括支架、工作平台，所述支架前端安装设置在工作平台上，支架前端内设有抛光轮，抛光轮安装在工作平台上方，支架中间部位设有升降电机，支架后端设有吸尘器，所述抛光轮侧上方安装有水淋箱，抛光轮侧边设有主机电机，所述工作平台上安装有传动轮、导向轮，所述传动轮与导向轮水平并列平行，加工的工件设置于传动轮与导向轮之间，工作平台一端下方设有驱动电机，所述支架后端外侧底部设有水箱。本实用新型结构清晰，布局合理，设备自动运行，提高运作效率，同时设备具有降低空气尘功能，避免空气污染，防止爆炸的发生，保护操作人员的安全。

技术领域

本实用新型涉及抛光机设备领域，具体涉及到了一种重型防爆自动化抛光机。

背景技术

抛光机常常用作机械式研磨、抛光，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的抛光轮高速旋转，由于抛光轮作用于待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。但抛光机在进行抛光时，会产生大量细微的粉尘，造成空气污染，如果粉尘浓度过高甚至会发生爆炸事故，对企业或者员工都是严重的安全隐患，细微的颗粒也会对其他设备造成损伤，目前市场上的抛光机除尘效果不甚理想，难以有效的去除作业中产生的大量粉尘，同时，传统的抛光机自动化程度并不高，很多步骤需要手动操作来完成，而手动操作有时不仅会影响工作效率，而且也会影响打磨的精确度，以及打磨时设备运行的稳定性，从而降低了加工产品的质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决目前抛光机抛光时产生大量的粉尘容易引起爆炸事故以及自动化成度不高的问题，提供了一种重型防爆自动化抛光机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种重型防爆自动化抛光机，包括支架、工作平台，所述支架前端安装设置在工作平台上，支架前端内设有抛光轮，所述抛光轮设置于工作平台上方，在抛光轮左侧设有感应装置，抛光轮与升降滑块固定连接，所述支架中间部位设有升降电机，所述升降电机与升降滑块连接，所述支架后端上部设有吸尘器，吸尘器下方设有支撑柱，吸尘器与支撑柱之间夹有垫片，吸尘器通过垫片通过螺栓螺帽连接固定安装在支撑柱上，所述支架侧边钢管支架上设置有悬挂扶梯，所述抛光轮侧上方安装有水淋箱，水淋箱与感应装置线性连接，感应装置控制水淋箱的开关，抛光轮左侧边设有主机电机，所述工作平台上安装有传动轮、导向轮，所述传动轮通过轴承固定安装在轴承座上，轴承座通过螺栓螺帽连接固定安装在工作平台上，所述导向轮间隔均匀呈一列排列安装在在工作平台上，导向轮与工作平台采用螺栓螺帽连接，所述传动轮与导向轮一列水平并列平行，加工的工件设置于传动轮与导向轮之间形成的凹槽内，工作平台一侧端下方设有导向轮电机，所述支架后端外侧底部设有水箱。

优选地，所述传动轮长度为800-1000mm，数量为8-10个；所述导向轮宽度为35-45mm，数量为60-64个。

优选地，所述抛光轮数量为2个，抛光轮下方的工作平台开有方形通孔，通孔下方设有污水槽，所述污水槽采用卡扣式固定；所述抛光轮前端靠外侧安装有不锈钢挡板。

优选地，所述抛光轮上部和侧部套装有金属外壳，外壳采用不锈钢材质，感应装置固定安装在抛光轮左侧外壳上，抛光轮与主机电机通过传动带连接，所述传动带外侧套装有不锈钢壳。

优选地，所述支架支架采用方形钢管，钢管采用不锈钢，钢管之间以及钢管与工作平台之间采用螺栓螺帽连接，支架上部钢管垂直相交形成方形格，方形格数量为6-9个。

优选地，所述水箱外部连接有水泵电机，水泵电机与水淋箱通过柔性水管连接。

优选地，所述支架左侧安装有数控柜，数控柜固定在地面上，与抛光机各个设备线性连接。

优选地，所述主机电机、吸尘器、升降电机、水淋箱、升降滑块、感应装置数量均为2个。

优选地，所述主机电机和升降电机均采用防爆电机。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：