[实用新型]一种新型板式脱硫装置

说明书

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种新型板式脱硫装置，包括进料管、缓冲处理塔、风机和富集塔；所述缓冲处理塔底部左侧设置有进料槽；所述缓冲处理塔右侧中间位置设置有出料槽；所述进料管设置在缓冲处理塔左侧；所述进料管连接在进料槽上；所述风机设置在缓冲处理塔右侧；所述富集塔设置在缓冲处理塔右侧；与传统的硫化物处理技术相比较更加简单便捷，并且保证了脱硫的效率的高效性。

技术领域

本实用新型涉及脱硫装置技术领域，尤其涉及一种新型板式脱硫装置。

背景技术

随着科技的不断进步，人们对生活的要求越来越高，使得化工行业飞速发展，在传统的化工生产中往往伴随着大量的有害气体、液体和固体的生成，而常见的有害气体以硫化物为代表的较多。

氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一，目前已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型板式脱硫装置，采用将打散的碱性纳米级雾状液滴与含硫物质混合后处理的技术，混合物在缓冲处理塔底部向上移动，经过预热板后，使混合物得到足够的热能；然后经过预热的混合物向上进入多级催化板，促进了混合物的充分反应；待反应充分的混合物经过风机后进入富集塔，富集塔底部设置的多个冷却板，减缓了气体的运行速度；并且混合物接触到冷却板后，开始富集液化转化为液滴，然后由导液槽收集后进行下一步处理；剩余的硫化混合物经过碱性过滤罐后彻底清除含硫物质；与传统的硫化物处理技术相比较更加简单便捷，并且保证了脱硫的效率的高效性。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括进料管、缓冲处理塔、风机和富集塔；所述缓冲处理塔底部左侧设置有进料槽；所述缓冲处理塔右侧中间位置设置有出料槽；所述进料管设置在缓冲处理塔左侧；所述进料管连接在进料槽上；所述风机设置在缓冲处理塔右侧；所述富集塔设置在缓冲处理塔右侧；所述富集塔设置在风机右侧。

进一步优化本技术方案，所述的风机底部设置在支板上；所述风机左侧设置有电机；所述电机设置在支板上；所述电机设置在缓冲处理塔右侧。

进一步优化本技术方案，所述的缓冲处理塔包括底盘、涡状管路、喷嘴、预热板和催化板；所述底盘设置在缓冲处理塔底部；所述底盘设置在进料槽底部；所述涡状管路设置在底盘内；所述涡状管路上设置有多个喷嘴；所述预热板设置在底盘底部；所述预热板设置在喷嘴顶部；所述预热板顶部设置有多个催化板；所述催化板之间均匀间隔设置；所述催化板设置在出料槽底部。

进一步优化本技术方案，所述的预热板上设置有多条加热辊；所述催化板上均匀设置有多个通孔。

进一步优化本技术方案，所述的喷嘴均匀分布在涡状管路上。

进一步优化本技术方案，所述的富集塔内部设置有冷却板；所述冷却板设置在富集塔底部；所述富集塔内部设置有碱性过滤罐；所述碱性过滤罐设置在冷却板顶部；所述富集塔顶部设置有排气口。

进一步优化本技术方案，所述的冷却板上均匀设置有条形通槽；所述冷却板上均匀设置有多条导液槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、缓冲处理塔底部安装了多个喷嘴，使碱性纳米级雾状液滴与含硫物质混合更加均匀；

2、缓冲处理塔底部的预热版为混合物提供了足够的热能；

3、缓冲处理塔内的多级催化板，为含硫混合物的吸收提供了良好的环境，促进了混合物的充分反应；

4、富集塔底部设置的多个冷却板，不仅减缓了气体的运行速度，并将反应后的混合物在接触到冷却板后，开始富集液化转化为液滴，然后由导液槽收集后进行下一步处理；