[实用新型]一种干粉类混料机用动力传送机构

说明书

本实用新型公开了一种干粉类混料机用动力传送机构，涉及冶金设备技术领域，包括侧方安装板，所述侧方安装板的一侧固定连接有减速电机，所述侧方安装板的另一侧设有侧方安装支架、固定锥齿轮、安装框架、侧方防尘盖和两个加固支架，所述安装框架靠近侧方安装板的一侧设有输入轴固定架、总输入轴和活动锥齿轮。该干粉类混料机用动力传送机构，通过固定锥齿轮、安装框架、总输入轴、活动锥齿轮和中间轴的配合设置，解决了现有的干粉类混料机混料效果不佳的问题，通过变速机构和传动带的配合设置，解决了现有的干粉类混料机难以根据实际需要快速调整混料速度的问题。

技术领域

本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体为一种干粉类混料机用动力传送机构。

背景技术

粉末冶金在近些年逐渐普及，粉末冶金需要对金属粉末进行混合，现有金属粉末混合机是多种合金粉末放在混合桶内，然后通过电机带动混合罐转动对罐内的粉末进行混合，由于现有的金属粉末混合机混合罐只能做单一的自转或公转运动，搅拌效果不佳，并且现有的金属粉末混合机通过控制电机的电流大小操控搅拌速度，输出功率得不到保证。

在中国实用新型专利申请号：CN201920936523.5中公开有一种金属粉末混合机，包括设有卸料口的混合机壳体，所述混合机壳体一侧设有驱动装置，该驱动装置用于驱动设置在所述混合机壳体内的搅拌芯的转动，所述混合机壳体密闭固接设有上盖板，在所述上盖板上设有与所述混合机壳体内腔相连通的进料口，所述进料口上固接设有转轴。该金属粉末混合机，使用螺旋状的搅拌芯进行混料，难以全面的混合物料，混合效果差，并且难以根据实际需要快速调整混料速度。

因此，提出一种干粉类混料机用动力传送机构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种干粉类混料机用动力传送机构，以解决上述背景技术中提出的现有的干粉类混料机混料效果不佳、难以根据实际需要快速调整混料速度的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种干粉类混料机用动力传送机构，包括侧方安装板，所述侧方安装板的一侧固定连接有减速电机，所述侧方安装板的另一侧设有侧方安装支架、固定锥齿轮、安装框架、侧方防尘盖和两个加固支架，所述安装框架靠近侧方安装板的一侧设有输入轴固定架、总输入轴和活动锥齿轮，所述安装框架的底部固定连接有底部防尘盖，所述安装框架的内部设有中间轴、从动轴、张紧导轨和两个固定台，所述底部防尘盖的内部设有主动V形轮、V形带、从动V形轮和传动带，所述中间轴和总输入轴的底部均设有变速机构和限位滑槽，所述变速机构包括固定带轮、活动带轮、传动带、转动套筒、限位滑块和螺纹杆，所述张紧导轨的内部设有T形滑槽、张紧弹簧和两个T形滑块，两个所述T形滑块的底部均固定连接有张紧轴，两个所述张紧轴的底部均转动连接有张紧轮。

优选的，所述安装框架和两个加固支架均位于侧方安装支架与侧方安装板之间，两个所述加固支架的一端均与侧方安装支架固定连接，两个所述加固支架的另一端均与侧方安装板固定连接。

优选的，所述减速电机的转轴贯穿侧方安装板并与安装框架固定连接，所述安装框架远离侧方安装板的一侧中部固定连接有支撑转轴，所述支撑转轴的外侧转动连接有支撑连接件，所述支撑连接件的底部与侧方安装支架固定连接。

优选的，所述侧方防尘盖与安装框架固定连接，所述输入轴固定架、总输入轴和活动锥齿轮均位于侧方防尘盖内部，所述输入轴固定架的一端与安装框架固定连接，所述输入轴固定架的另一端与总输入轴转动连接，所述活动锥齿轮与总输入轴的顶部固定连接，所述活动锥齿轮与固定锥齿轮相适配。

优选的，所述从动V形轮与从动轴的底部固定连接，所述主动V形轮与中间轴的中部固定连接，所述V形带套接在从动V形轮和主动V形轮上。