[实用新型]一种用于钢锭生产的浇铸装置

说明书

本申请公开了一种用于钢锭生产的浇铸装置，包括盛钢桶，设置在所述盛钢桶一侧的进料斗，所述盛钢桶另一侧设置有出渣斗，所述盛钢桶内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴上设置有刮板，所述刮板下侧设置有搅拌杆，所述盛钢桶外壁上设置有储气罐，所述储气罐下端连接有压力泵。通过上述方式，本申请提供一种用于钢锭生产的浇铸装置，该用于钢锭生产的浇铸装置通过压力泵将储气罐内的氩气通过环形进气管送入盛钢桶内，与钢液表面接触，防止钢液在搅拌过程中氧化，之后在钢液进入钢模时，通过电动伸缩杆的伸缩控制活动出料管相对与固定出料管的长度，调整出料口的位置，随着下料的过程进行调整，防止钢液飞溅。

技术领域

本申请涉及钢锭生产技术领域，特别是涉及一种用于钢锭生产的浇铸装置。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。钢锭浇铸分上铸法和下铸法两种。本实用新型主要运用的是上铸法浇铸钢锭。

但是现有的钢锭浇铸装置在使用的时候仍然存在一定的缺陷，现有的钢锭浇铸装置虽然浇铸钢锭，但是在向模具内浇铸钢水时，如果模具过高，在一开始浇铸的时候就会出现钢水飞溅的现象影响浇铸的质量，而且在浇铸钢锭前对钢液除杂过程中存在钢液氧化的现象，影响钢锭浇铸质量。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种用于钢锭生产的浇铸装置，能够防止钢液在搅拌过程中氧化，同时使钢液在下料时避免飞溅。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种用于钢锭生产的浇铸装置，该用于钢锭生产的浇铸装置包括：盛钢桶，设置在所述盛钢桶一侧的进料斗，所述盛钢桶另一侧设置有出渣斗，所述盛钢桶内侧设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括旋转轴，所述旋转轴上设置有刮板，所述刮板下侧设置有搅拌杆，所述盛钢桶外壁上设置有储气罐，所述储气罐下端连接有压力泵，所述盛钢桶下侧外壁上设置有环形进气管，所述环形进气管内侧与所述盛钢桶之间设置有连通管，所述盛钢桶下端设置有出料机构，所述出料机构包括固定出料管，所述固定出料管外侧设置有活动出料管，所述活动出料管与所述盛钢桶间设置有电动伸缩杆。

进一步地，所述进料斗的位置高于所述出渣斗的位置，所述进料斗、所述出渣斗与所述盛钢桶焊接。

如此设置，使搅拌过程中的钢液杂质，通过所述出渣斗排出。

进一步地，所述旋转轴的输入端与动力件连接，所述旋转轴与所述盛钢桶转动连接。

如此设置，保证所述旋转轴的转动顺畅。

进一步地，所述刮板与所述旋转轴焊接，所述刮板与所述出渣斗的高度相同。

如此设置，使所述刮板稳定的随所述旋转轴进行转动，对钢液表面的杂质进行去除。

进一步地，所述储气罐内储存有氩气，所述储气罐与所述盛钢桶通过支架连接，所述压力泵与所述环形进气管、所述储气罐管道连接。

如此设置，通过所述压力泵将所述储气罐内的氩气送入所述盛钢桶内，防止搅拌过程中钢液与氧气氧化。

进一步地，所述固定出料管与所述盛钢桶焊接，所述活动出料管与所述固定出料管滑动连接，所述固定出料管下端边缘处设置有圆台。

如此设置，焊接提高所述固定出料管与所述盛钢桶的连接牢固性。

进一步地，所述电动伸缩杆对称设置，所述电动伸缩杆分别与所述活动出料管、所述盛钢桶铰接。

如此设置，通过所述电动伸缩杆的伸缩带动所述活动出料管在所述固定出料管上上下滑动，调节出料口的位置。