[实用新型]一种石英砂用分级式磁选装置

说明书

本实用新型公开了一种石英砂用分级式磁选装置，包括主箱，主箱的顶部焊接有卡盒，卡盒的顶部开设有进料口，进料口的外侧向外延伸一厘米处转动连接有盖板，卡盒的内壁固定连接有磁铁块，主箱的内壁转动连接有转杆，转杆的外侧套接有磁吸筒，磁吸筒的外侧向外延伸两厘米处固定连接有刮板，刮板的正下方开设有豁口，主箱内侧的底部焊接有斜板，斜板沿水平方向延伸十厘米处焊接有铁丝网，本实用新型通过刮板、废料盒、皮带和卡轴，解决了现有磁选装置在使用过程中，筛选过程不够精细使得颗粒中仍残留有杂质导致磁选后石英砂的纯度不高、原料颗粒在吸附取出的过程中会有部分残留在装置内不方便清理导致装置后续清理时间增加的问题。

技术领域

本实用新型涉及磁选装置技术领域，具体为一种石英砂用分级式磁选装置。

背景技术

磁选是石英砂常用的提纯方法之一，是石英砂生产过程中必不可少的工序，去除的杂质主要有以磁铁矿为主的强磁性矿物和以赤铁矿为主的弱磁性杂质矿物，在保持有效地去除杂质的同时，还能获得很高的石英砂产量，磁选的过程需要在专业的设备中进行，以达到上述筛除杂质的效果。

但现有的磁选装置在使用过程中，筛选的过程不够精细，使得石英砂颗粒中残留有杂质，导致磁选后石英砂颗粒的纯度不高，另外还存在现有的磁选装置在运行过程中，物料从装置内吸附取出时，会有部分残留在装置内不方便清理，导致装置后续清理时间增加的问题，为此我们提出一种石英砂用分级式磁选装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石英砂用分级式磁选装置，以解决上述背景技术中提出现有磁选装置在使用过程中，筛选过程不够精细使得颗粒中仍残留有杂质导致磁选后石英砂的纯度不高、原料颗粒在吸附取出的过程中会有部分残留在装置内不方便清理导致装置后续清理时间增加的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石英砂用分级式磁选装置，包括主箱，所述主箱的顶部焊接有卡盒，所述卡盒的顶部开设有进料口，所述进料口的外侧向外延伸一厘米处转动连接有盖板，所述卡盒的内壁固定连接有磁铁块，所述主箱的内壁转动连接有转杆，所述转杆的外侧套接有磁吸筒，所述磁吸筒的外侧向外延伸两厘米处固定连接有刮板，所述刮板的正下方开设有豁口，所述主箱内侧的底部焊接有斜板，所述斜板沿水平方向延伸十厘米处焊接有铁丝网；

所述主箱的侧面安装有转动电机，所述转动电机的输出端转动连接有转轴，所述转轴的外侧套接有链条，所述主箱的正面开设有出料口，所述出料口的底部安装有皮带，所述主箱的底部焊接有副箱，所述副箱的内壁转动连接有卡轴，所述副箱的内部滑动连接有废料盒，所述废料盒的侧面焊接有拉条，所述废料盒的底部安装有导轨，所述副箱的底部固定连接有底座。

进一步优选的，所述刮板采用橡胶材料制成，所述刮板的剖面形状为矩形，所述刮板与主箱固定连接。

进一步优选的，所述废料盒位于豁口的正下方，所述废料盒为可拆卸结构，所述废料盒与副箱滑动连接。

进一步优选的，所述铁丝网的外表面涂有防腐涂料，所述铁丝网顶部孔洞的直径大小相等，所述铁丝网与主箱焊接连接。

进一步优选的，所述皮带位于副箱的顶部，所述皮带的外比表面光滑，所述皮带与卡轴套接连接。

进一步优选的，所述磁铁块的数量为两个，两个所述磁铁块对称于卡盒的内壁，两个所述磁铁块与卡盒固定连接。

（三）有益效果