[实用新型]一种流化床进料口结构

说明书

本实用新型涉及一种流化床进料口结构，包括固定杆、伸缩杆、连杆和导向板，固定杆固连在流化床的进料口上方，伸缩杆滑动连接在固定杆内，两根连杆串联式相互铰接，一根连杆的一端与伸缩杆铰接，另一根连杆的一端与导向板中部铰接，导向板顶部一侧与流化床内侧铰接，导向板铰接端位于进料口正上方，导向板外径等于进料口内径，本实用新型具有可防止物料堆积板结，改善沸腾干燥效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及沸腾干燥技术领域，尤其涉及一种流化床进料口结构。

背景技术

流化床干燥机又称卧式流化床干燥机，湿物料通过加料器均匀加入流化床第一室中，一定量的空气经过滤、除湿、加热后进入干燥机，进风温度可精确控制，使得湿物料与热空气充分接触，实现沸腾干燥。经过第一室后的半干产品基本呈松散状态，最终达到产品的干燥要求。

现有产品中的流化床进料口安装后，物料进入干燥机内部的运动轨迹及落点位置固定、不可调节。当连续不断的物料落在流化床床板同一落点处时，物料会堆积，当床板下方的高温气流无法将堆积的物料吹起时就会出现物料板结的问题

因此，针对以上不足，需要提供一种流化床进料口结构。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决现有的流化床进料方向固定导致物料堆积容易出现板结的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种流化床进料口结构，包括固定杆、伸缩杆、连杆和导向板，固定杆固连在流化床的进料口上方，伸缩杆滑动连接在固定杆内，两根连杆串联式相互铰接，一根连杆的一端与伸缩杆铰接，另一根连杆的一端与导向板中部铰接，导向板顶部一侧与流化床内侧铰接，导向板铰接端位于进料口正上方，导向板外径等于进料口内径。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，两根连杆夹角为锐角，两根连杆夹角朝向远离导向板。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，伸缩杆一端转动连接有连接块，所述连接块与连杆铰接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，伸缩杆与相连的连杆之间的夹角介于160°～175°。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，连杆的连接端内插接有定位螺栓，定位螺栓贯穿连杆且伸出端外螺纹连接有螺母，所述螺母与定位螺栓均与连杆过盈配合。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，固定杆长度方向与流化床长度方向相同，固定杆上开设有滑槽，滑槽长度方向与固定杆长度方向相同，伸缩杆尾部圆弧面上固连有T形的锁扣，锁扣外径小的部分穿过滑槽，锁扣外径大的部分伸出滑槽外且与固定杆外壁抵接。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，滑槽一侧的固定杆上间隔开设有若干个定位槽，定位槽与滑槽相通，伸缩杆旋转以使锁扣嵌入定位槽内。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，固定杆和伸缩杆通过气缸或液压缸进行替换。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，导向板靠近进料口一侧面上固连有防护面，防护面为硬度大于导向板的金属板，防护面厚度介于2～5mm。

作为对本实用新型的进一步说明，优选地，流化床外设有动态控制部件，动态控制部件包括摆动气缸、联轴器和摆动轴，摆动气缸固连在流化床外，联轴器一端与摆动气缸输出轴固连，联轴器另一端与摆动轴固连，摆动轴替换连杆与导向板固连。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：