[实用新型]一种平稳性高的热压成形机

说明书

本实用新型涉及热压机领域，具体是一种平稳性高的热压成形机，包括机架，机架下部安装有隔板，隔板下端安装有加热线圈，所述机架内部一侧安装有温度感应器，温度传感器连接有温控开关、所述机架内部的隔板上方盛有加热水且机架上端安装有泄压架，泄压架内部滑洞连接有滑动圆筒，滑动圆筒内部开设有通气管道，且滑动圆筒底端和加急之间通过伸缩弹簧连接，所述机架上端一侧安装有进气管，且机架下端一侧安装有出气管，通过加热水、进气管、出气管、鼓风机、泄压架、滑动圆筒、通气管道和伸缩弹簧的设置使压热机内的蒸汽始终流通，使热的蒸汽直接传导进压热机内，避免了蒸汽之间进行热量传导的过程，提升了加热效率和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及热压机领域，具体是一种平稳性高的热压成形机。

背景技术

在热压机的使用过程中，平台内部需要具有蒸汽或者电力加热装置，来通过加热加压对材料进行加工成型，在平台内部设置蒸汽进行加热时，由蒸汽在平台的内部管道通过来实现加热，以保证平台的温度在95℃-100℃，但是，现有的蒸汽加热的热压机，蒸汽在平台内的流通，不能及时充分利用蒸汽的热量，蒸汽即由管道出，造成了资源的浪费，生产成本处于较高水平，以此，在使用蒸汽对平台进行加热时，应当保证蒸汽热量的充分利用，来提高资源的利用率，降低生产成本，以证生产效益的增加。

经检索，中国专利号为CN103660363B的专利中，公开了一种节能热压机，包括热压机本体、用于为热压机本体提供蒸汽的输送管道、节气阀和用于控制节气阀的数显调节仪，所述输送管道的一端连通蒸汽炉，所述输送管道的另一端连通热压机本体的平台，所述输送管道设有用于控制所述输送管道导通的节气阀；该种节能热压机，通过在蒸汽炉向热压机本体进行蒸汽传输的输送管道上设置节气阀，来控制输送管道的导通，来保证热压机本体的平台始终在95℃-100°区间内，使蒸汽在平台内的管道内进行充分的热量交换，提高蒸汽热量的有效利用率，来保证热压机本体进行良好的加工成型效果的同时，提高了蒸汽热量的有效利用，节省了生产成本，提高了生产效益，但是该装置虽然利用了热量的转换，却没有进行蒸汽的推送，在蒸汽将压缩件加热完成后没有进行流通，只能通过蒸汽之间的热量传递将已经遇冷的蒸汽加热，传热效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平稳性高的热压成形机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种平稳性高的热压成形机，包括机架，机架下部安装有隔板，隔板下端安装有加热线圈，所述机架内部一侧安装有温度感应器，温度传感器连接有温控开关、所述机架内部的隔板上方盛有加热水且机架上端安装有泄压架，泄压架内部滑洞连接有滑动圆筒，滑动圆筒内部开设有通气管道，且滑动圆筒底端和加急之间通过伸缩弹簧连接，所述机架上端一侧安装有进气管，且机架下端一侧安装有出气管，出气管内部安装有鼓风机，且出气管和进气管之间通过压热机连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动圆筒上端安装有限位板。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架中部安装有破碎板。

作为本实用新型进一步的方案：所述机架上端一侧螺纹连接有注水盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气管内部左侧安装有单向出气阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热线圈通过导线连接有总开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过隔板、加热线圈、破碎板、加热水、进气管、出气管、鼓风机、泄压架、滑动圆筒、通气管道和伸缩弹簧的设置使压热机内的蒸汽始终流通，使热的蒸汽直接传导进压热机内，避免了蒸汽之间进行热量传导的过程，提升了加热效率和稳定性。

附图说明

图1为一种平稳性高的热压成形机的结构示意图。

图2为图1中a的局部放大结构示意图。