[实用新型]单轴圆门带隔热装置

说明书

本实用新型公开了一种单轴圆门带隔热装置，包括：圆形框架，在所述圆形框架内设置有转轴，在所述转轴的上端设置有花键槽，在所述转轴上端的圆形框架内通过轴承座转动设置有转筒，在所述转筒内设置有活塞腔，在所述活塞腔内滑动设置有与其相互配合的活塞，在所述活塞腔的下端设置有活塞限位套，在所述活塞限位套内滑动设置有与其相互配合的滑杆，所述滑杆的上端伸入活塞腔内与活塞相连接，在所述滑杆的下端设置有与花键槽相互配合的花键，在所述活塞上端一侧的转筒上设置有与活塞腔相互连通的第一进气口，在所述活塞下端一侧的转筒上设置有与活塞腔相互连通的第二进气口。

技术领域

本实用新型涉及一种风门，尤其涉及一种单轴圆门带隔热装置。

背景技术

风门被广泛应用于发电厂风道、烟道等管道中做截流或调节介质流量，也可用于其他行业中的管道，风门主要分为圆风门和方风门。现有的圆风门结构简单，无法实现隔热功能，而且安装、拆卸比较麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种隔热效果好的单轴圆门带隔热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：单轴圆门带隔热装置，包括：圆形框架，在所述圆形框架内设置有转轴，在所述转轴的上端设置有花键槽，在所述转轴上端的圆形框架内通过轴承座转动设置有转筒，在所述转筒内设置有活塞腔，在所述活塞腔内滑动设置有与其相互配合的活塞，在所述活塞腔的下端设置有活塞限位套，在所述活塞限位套内滑动设置有与其相互配合的滑杆，所述滑杆的上端伸入活塞腔内与活塞相连接，在所述滑杆的下端设置有与花键槽相互配合的花键，在所述活塞上端一侧的转筒上设置有与活塞腔相互连通的第一进气口，在所述活塞下端一侧的转筒上设置有与活塞腔相互连通的第二进气口，在所述转筒伸出圆形框架的上端设置有从动齿轮，在所述转筒一侧的圆形框架上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有与从动齿轮相互啮合的主动齿轮，在所述转轴下端的圆形框架上设置有弹簧槽，在所述弹簧槽内设置有弹簧和钢珠，所述钢珠通过弹簧与圆形框架相连接，在所述转轴的下端中部设置有与钢珠相互配合的弧形卡槽，在所述转轴的下端边缘设置有与钢珠相互配合的锥形挤压面，在所述转轴的一侧均匀设置有若干下连接板，在所述转轴一侧的圆形框架内设置有圆形挡板，在所述圆形挡板靠近转轴的一侧均匀设置有若干与下连接板一一对应的上连接板，对应的下连接板和上连接板之间通过无头固定螺栓、上固定螺母、上工字型隔热套组、下工字型隔热套组、下固定螺母相连接将圆形挡板和转轴固定在一起，所述上工字型隔热套组和下工字型隔热套组结构相同，所述上工字型隔热套组的结构包括：T字型隔热套和套设在T字型隔热套上的环形隔热套，所述无头固定螺栓穿设在T字型隔热套内，所述上连接板位于T字型隔热套和环形隔热套之间。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在上工字型隔热套组和下工字型隔热套组之间的无头固定螺栓上套设有二次隔热垫。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述圆形挡板靠近转轴的一侧设置有隔热腔，在所述隔热腔内填充有隔热颗粒。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述隔热颗粒为珍珠岩材料。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述转筒与圆形框架之间设置有密封圈。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述圆形框架的上端设置有防护罩，所述转筒和伺服减速电机位于防护罩内。

本实用新型的优点是：上述单轴圆门带隔热装置，结构新颖，采用低导热率的上下工字型隔热套组以及二次隔热垫隔断了圆形挡板和转轴之间的导热桥，在圆形挡板靠近转轴的一侧设置有隔热腔，并在隔热腔内填充有珍珠岩隔热颗粒，能够有效隔断管道介质传递到圆形挡板上的热量，隔热效果好，同时，转轴采用无轴承安装结构，能够进行快速安装、拆卸，省时省力。

附图说明