[实用新型]三轴圆门带隔热装置

说明书

本实用新型公开了一种三轴圆门带隔热装置，包括：圆形壳体，在所述圆形壳体内设置有三个挡板，三个挡板组成一个完整的圆形，在所述三个挡板内分别设置有转轴，所述转轴的两端分别通过轴承座转动设置在圆形壳体内，在所述转轴伸出圆形壳体的一端上分别设置有从动链轮，在所述圆形壳体上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，在所述挡板远离转轴的一侧设置有隔热腔，在所述转轴的一端内设置有与隔热腔相互连通的进风通道，在所述壳体上设置有进风主管。

技术领域

本实用新型涉及一种风门，尤其涉及一种三轴圆门带隔热装置。

背景技术

风门被广泛应用于发电厂风道、烟道等管道中做截流或调节介质流量，也可用于其他行业中的管道，风门主要分为圆风门和方风门。现有的圆风门隔热效果差，在风门关闭时，大量介质热量会透过风门进入被关闭的管道中，为维修、更换管道部件带来了不必要的麻烦，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种隔热效果好的三轴圆门带隔热装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：三轴圆门带隔热装置，包括：圆形壳体，在所述圆形壳体内设置有三个挡板，三个挡板组成一个完整的圆形，在所述三个挡板内分别设置有转轴，所述转轴的两端分别通过轴承座转动设置在圆形壳体内，在所述转轴伸出圆形壳体的一端上分别设置有从动链轮，在所述圆形壳体上设置有伺服减速电机，在所述伺服减速电机的电机轴上设置有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮相连接，在所述挡板远离转轴的一侧设置有隔热腔，在所述转轴的一端内设置有与隔热腔相互连通的进风通道，在所述壳体上设置有进风主管，所述进风通道分别通过进风支管与进风主管相互连通，在所述圆形壳体上设置有鼓风机，所述鼓风机的吸风口与外部相互连通，所述鼓风机的排风口与进风主管相互连通，在所述转轴的另一端内设置有与隔热腔相互连通的出风通道，所述出风通道与外部相互连通，在所述转轴与隔热腔之间的挡板内分别设置有陶瓷隔热层。

本实用新型的优点是：上述三轴圆门带隔热装置，结构新颖，在风门关闭时，在隔热腔内能够形成常温流动空气层将从挡板上端渗透的热量不断带走从而大大降低挡板的温度，同时，绕过隔热腔的热量能够被陶瓷隔热层进行进一步阻挡，隔热效果好，便于管道部件的维修和更换。

附图说明

图1为本实用新型三轴圆门带隔热装置的结构示意图。

图2为图1中A-A的剖视结构示意图。

图中：1、圆形壳体，2、挡板，3、转轴，4、轴承座，5、从动链轮，6、伺服减速电机，7、电机轴，8、主动链轮，9、链条，10、隔热腔，11、进风通道，12、进风主管，13、进风支管，14、鼓风机，15、出风通道，16、陶瓷隔热层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1、图2所示，三轴圆门带隔热装置，包括：圆形壳体1，在所述圆形壳体1内设置有三个挡板2，三个挡板2组成一个完整的圆形，在所述三个挡板2内分别设置有转轴3，所述转轴3的两端分别通过轴承座4转动设置在圆形壳体1内，在所述转轴3伸出圆形壳体1的一端上分别设置有从动链轮5，在所述圆形壳体1上设置有伺服减速电机6，在所述伺服减速电机6的电机轴7上设置有主动链轮8，所述主动链轮8通过链条9与从动链轮5相连接，在所述挡板2远离转轴3的一侧设置有隔热腔10，在所述转轴3的一端内设置有与隔热腔10相互连通的进风通道11，在所述壳体1上设置有进风主管12，所述进风通道11分别通过进风支管13与进风主管12相互连通，在所述圆形壳体1上设置有鼓风机14，所述鼓风机14的吸风口与外部相互连通，所述鼓风机14的排风口与进风主管12相互连通，在所述转轴3的另一端内设置有与隔热腔10相互连通的出风通道15，所述出风通道15与外部相互连通，在所述转轴3与隔热腔10之间的挡板2内分别设置有陶瓷隔热层16。