[实用新型]一种等离子催化剂的生产设备

说明书

本实用新型公开了一种等离子催化剂的生产设备，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有进料管，所述壳体的上端固定连接有储料箱，所述储料箱的出料端贯穿壳体的上端侧壁并延伸至其内部，所述壳体的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮，所述搅拌机构的侧壁套设有与储料箱的出料端相抵的封堵机构，所述壳体的内顶部转动连接有两个与第一齿轮相啮合的转动机构，所述壳体的两端内侧壁共同固定连接有隔板。本实用新型结构设计合理，不仅能够自动将钛乙二醇螯合液加到纳米金丙酮溶液中，并对其进行搅拌，使其充分反应，而且能够对其进行充分过滤，便于后续加工工作的进行。

技术领域

本实用新型涉及等离子催化剂技术领域，尤其涉及一种等离子催化剂的生产设备。

背景技术

等离子光催化剂能够提高太阳光中的可见光利用率，在可见光催化降解污染物、可见光催化分解水制氢等方面具有较高的光催化效率，有着广阔的应用前景。

目前，在等离子光催化剂生产制备过程中，将钛乙二醇螯合液加到纳米金丙酮溶液中，制得等离子催化剂前驱体，但在制备过程中，需要人工手动将钛乙二醇螯合液加到纳米金丙酮溶液中，需要耗费较多人力资源，工作效率低下，且仅仅通过过滤网进行过滤，等离子催化剂前驱体中含有较多水分，不便于后续干燥、高温烧结工作的进行，为此我们设计了一种等离子催化剂的生产设备来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工手动将钛乙二醇螯合液加到纳米金丙酮溶液中，需要耗费较多人力资源，工作效率低下，且仅仅通过过滤网进行过滤，不便于后续加工工作的进行问题，而提出的一种等离子催化剂的生产设备，其不仅能够自动将钛乙二醇螯合液加到纳米金丙酮溶液中，并对其进行搅拌，使其充分反应，而且能够对其进行充分过滤，便于后续加工工作的进行。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种等离子催化剂的生产设备，包括壳体，所述壳体的上端贯穿设有进料管，所述壳体的上端固定连接有储料箱，所述储料箱的出料端贯穿壳体的上端侧壁并延伸至其内部，所述壳体的上端设有延伸至其内部的搅拌机构，所述搅拌机构的侧壁套设有与其同轴转动的第一齿轮，所述搅拌机构的侧壁套设有与储料箱的出料端相抵的封堵机构，所述壳体的内顶部转动连接有两个与第一齿轮相啮合的转动机构，所述壳体的两端内侧壁共同固定连接有隔板，所述壳体的侧壁贯穿设有延伸至隔板下方的导料机构，所述壳体内设有过滤机构，两个所述转动机构的自由端均与过滤机构固定连接，所述壳体的侧壁贯穿设有出料管，所述壳体的前侧壁转动连接有密封门。

优选地，所述搅拌机构包括固定连接在壳体上端的电机，所述电机的输出轴末端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶，所述第一齿轮套设在搅拌杆的侧壁并与其同轴转动。

优选地，所述封堵机构包括套设在搅拌杆的侧壁并与其同轴转动的封堵板，所述封堵板的上端贯穿开设有与储料箱的出料端相对的出料口。

优选地，所述转动机构包括转动连接在壳体内顶部的转动杆，所述转动杆的底部固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的底部边缘处转动连接有拉绳。

优选地，所述导料机构包括贯穿壳体并与其内部相互连通的U型管，所述U型管上设有阀门，所述U型管的进料端、出料端分别位于隔板的上下两侧。

优选地，所述过滤机构包括共同固定连接在壳体两端内侧壁上的过滤框，所述过滤框上安装有过滤网，所述过滤框的上端固定连接有两个竖板，所述壳体的内侧壁开设有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有两个导向滑块，两个所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间均连接有弹簧，两个所述导向滑块的前侧壁均固定连接有挤压板，两个所述挤压板均与过滤网的上端相抵，所述拉绳的自由端依次贯穿壳体的侧壁、导向滑槽的侧壁并与导向滑块的侧壁固定连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：