[实用新型]氮气压力扰动自动化撬装设备

说明书

本实用新型公开了氮气压力扰动自动化撬装设备,包括套管，所述套管设有进水管、煤层气输送管线，所述套管设有油管，所述油管设有油杆，所述油杆固接有油泵，所述煤层气输送管线设有第二油套闸门、压力表，所述煤层气输送管线固接有第三制动阀，所述第四连接管与水池相连通，所述套管固接有第三连接管，所述第三连接管固接有第一进气管，所述煤层气输送管线固接有第二进气管，所述负压抽采机通过第五连接管与空气储罐相连通，所述空气储罐通过第一连接管与冷干机相连通，所述冷干机通过第二连接管与制氮机相连通，所述制氮机通过第六连接管与增压机相连通，本发明不需要工作人员二十四小时看守，提高了安全性和稳定性，节约了人力成本。

技术领域

本实用新型涉及撬装设备领域，尤其涉及氮气压力扰动自动化撬装设备。

背景技术

撬装是指一组设备固定在一个角钢或工字钢制成的底盘上，移动、就位可以使用撬杠，这一组设备是裸露的，在这一点上区别于调压箱，其实其他撬装设备也很多，比如：撬装式发电机组、撬装式空气压缩机以及换热机组等。

现有的氮气压力扰动设备在井场工作时，必须有人二十四小时监控，对注氮量及井口压力全靠现场人员经验判断，稳定性安全性较差，一旦工作人员疏忽，将会造成严重的损失，需做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供氦气压力扰动自动化撬装设备，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

氮气压力扰动自动化撬装设备,包括套管，所述套管位于煤层内部的一端设置有多个进水管，所述套管内部设置有油管，所述油管内部设置有油杆，所述油杆底部固接有油泵，所述油杆顶部与抽油机相连接，所述套管右侧设置有煤层气输送管线，所述煤层气输送管线左端设置有第二油套闸门、压力表，所述煤层气输送管线底部固接有第三制动阀，所述煤层气输送管线上方设置有带第三油套闸门的第四连接管，所述第四连接管与套管相连通，所述第四连接管另一端与水池相连通，所述套管左侧固接有第三连接管，所述第三连接管上固接有第一进气管，所述煤层气输送管线上固接有第二进气管，所述第一进气管与负压抽采机上进气口相连通，所述第二进气管与负压抽采机下进气口相连通，所述负压抽采机通过第五连接管与空气储罐相连通，所述空气储罐通过第一连接管与冷干机相连通，所述冷干机通过第二连接管与制氮机相连通，所述制氮机通过带有第一制动阀的第六连接管与增压机相连通，所述增压机与第三连接管固接，所述第三连接管上设置有第一油套闸门、第二制动阀。

优选的，所述第一连接管、第二连接管、第三连接管、第四连接管、第五连接管、第六连接管皆为碳钢材质。

优选的，所述进水管数量为八个，所述进水管为不锈钢材质。

优选的，所述第一制动阀、第二制动阀、第三制动阀、压力表、制氮机电性连接。

优选的，所述套管为不锈钢材质。

优选的，所述煤层气输送管线底部固接有流量计。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型用抽油机将煤层中进入套管内的水抽出排空，当进入注氮阶段时，关闭第二油套闸门，通过负压抽采机上进气口直接引入空气到负压抽采机中压缩空气进入空气储罐，再经过第一连接管进入冷干机进行脱水处理，脱水后干燥空气经第二连接管进入制氮机，制氮机连接的第三连接管安装第一制动阀，通过制氮机本身氮气含量监测装置测量氮气浓度，浓度98％以下第一制动阀自动关闭并报警，提高安全性能，氮气通过增压机增压，在第一油闸门前安装压力表和第三制动阀，压力表监测注氮时套管压力，套管压力达到1.5Mpa时，自动关闭第一油套闸门，前方设备停止工作，套管压力小于0.7Mpa时，制动功能打开第二油套闸门，相比与以前的设备，提高了安全性和稳定性，且不需要大量的人员看管，节约了人力成本。