[实用新型]一种用于服装生产布料染色装置

说明书

本实用新型公开了一种用于服装生产布料染色装置，涉及布料染色技术领域，本实用新型克服了现有技术中染色过程中，布料表面的灰尘或沉淀物以及染料不均匀都会导致染色效果较差，最终的布料成品品质不佳的问题，现提出如下方案：其包括本体，本体左侧壁上设有进布口，本体顶部设有出布口，本体内设有清洁腔、机动腔、染色腔，清洁腔、机动腔通过第二隔板与染色腔分隔，清洁腔通过第一隔板与机动腔分隔，清洁腔内安装第一脱水辊，清洁腔内设有两组喷水管，两组喷水管交错的相互朝向对方，喷水管连接外部水源，清洁腔中下部设有滤网，滤网上方左侧壁上设有进水口。本实用新型对布料清洁、染色、烘干一体化，且提升了染色效果。

技术领域

本实用新型涉及布料染色技术领域，尤其涉及一种用于服装生产布料染色装置。

背景技术

布料染色装置是一种用于布料染色的布料加工装置，由于人们对衣服种类和颜色的要求越来越多，导致布料染色装置的需求量越来越多；现有的布料染色装置使用时，先要通过人工向染槽中倒入所要用到的染色剂，然后将需要染色的布料浸入到染色剂中，充分染色后，使布料干燥定色即可。而染色过程中，布料表面的灰尘或沉淀物以及染料不均匀都会导致染色效果较差，最终的布料成品品质不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是染色过程中，布料表面的灰尘或沉淀物以及染料不均匀都会导致染色效果较差，最终的布料成品品质不佳，为了解决该技术问题，提出了一种用于服装生产布料染色装置，包括本体；

所述本体左侧壁上设有进布口，所述本体顶部设有出布口，所述本体内设有清洁腔、机动腔、染色腔，所述清洁腔、机动腔通过第二隔板与染色腔分隔，所述清洁腔通过第一隔板与机动腔分隔；

所述清洁腔内安装第一脱水辊，所述清洁腔内设有两组喷水管，两组所述喷水管交错的相互朝向对方，所述喷水管连接外部水源，所述清洁腔中下部设有滤网，所述滤网上方左侧壁上设有进水口，所述滤网下方右侧壁上设有出水口；

所述机动腔内安装电机，所述电机设于第一隔板底部，所述电机的动力输出端固接转盘顶部中心，所述转盘底部设有凸块，所述凸块铰接连杆，所述连杆铰接限位板，所述限位板顶部滑接于第二隔板底部，所述限位板底部滑接于本体腔内底部，所述限位板右端连接齿条，所述齿条底部滑接于本体腔内底部，所述齿条转接并啮合齿轮，所述齿轮中心贯穿并固接转轴，所述转轴底部转接于本体腔内底部，所述转轴顶部连接轴套，所述轴套内插接搅拌杆，所述搅拌杆底部设有花键，所述搅拌杆穿过第二隔板且圆周外侧间隔相等的设有叶片；

所述染色腔内安装有第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊、第四导布辊、第五导布辊、第六导布辊、第七导布辊，所述第一导布辊设于第一脱水辊右侧，所述第二导布辊、第三导布辊设于第一导布辊下方，所述第四导布辊、第五导布辊设于叶片上方，所述第六导布辊设于第五导布辊上方，所述第七导布辊设于出布口下方，所述染色腔内安装有第二脱水辊、第三脱水辊，所述第二脱水辊设于第六导布辊左侧，所述第三脱水辊设于第七导布辊与第二脱水辊之间，所述染色腔内顶部中部安装风扇，所述风扇通过电机驱动，所述染色腔内顶部左侧安装烘干机。

优选的，所述清洁腔右侧顶部与染色腔连接处的第二隔板上设有连通的开孔，所述染色腔内的水位不高于所述开孔高度。

优选的，所述轴套为内花键轴套，所述搅拌杆底部花键滑接于所述内花键轴套内，所述搅拌杆中部设有螺纹，所述搅拌杆螺接于第二隔板。

优选的，所述第二隔板中部底部安装清洁刷，所述清洁刷上设有刷毛用于清理布料表面的沉淀物。

优选的，所述第二隔板左侧顶部设有导流坡，所述导流坡向右下方导流防止水囤积于第二隔板左侧顶部。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清洁管内出水，对布料进行初步清洁，通过第一脱水辊对布料进行脱水，防止布料表面的灰尘对后续染色产生影响。清洁后的水通过滤网进行过滤，过滤后的水通过底部的出水口流入染色腔，实现对废水的再利用。