[实用新型]一种电机定子铁芯与外壳烧结压入工装

说明书

本实用新型公开了一种电机定子铁芯与外壳烧结压入工装，包括固定底座，所述固定底座下方设置有支架，所述固定底座上设置有产品固定座，所述产品固定座上设置有加温线圈，所述加温线圈正上方设置有机架，所述机架通过多根支撑柱与固定底座连接，所述机架顶部对应加温线圈设置有升降机构，所述升降机构的输出端贯穿机架设置有导向轴固定板，所述导向轴固定板底端可拆卸连接有固定座连接杆，所述固定座连接杆底端通过铁芯固定座安装有铁芯，所述铁芯可容设于加温线圈内，所述机架位于升降机构两侧均贯穿设置有导向轴，所述导向轴底端与导向轴固定板连接，所述固定底座上还设置有启动开关，所述升降机构和加温线圈均电性连接启动开关。

技术领域

本实用新型涉及工装设备技术领域，具体为一种电机定子铁芯与外壳烧结压入工装。

背景技术

现有技术在铁芯压入过程的时候，因加热铜圈是靠四个支架固定，高低调节困难，而且机构震动导致支架位置变动，而导致铜圈移动使得外壳受热不均，从而导致压不进去，其次产品定位精度不够，下压机构每换一个机型都要调整，且无法保证所调整的平面度能达到要求，导致高低不平衡的情况，压入后深度不在规格范围内，不良偏高，再者之前的铜圈直径大未考量共振，出现噪音大的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机定子铁芯与外壳烧结压入工装，解决了现在外壳升温不均、生产效率较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机定子铁芯与外壳烧结压入工装，包括固定底座，所述固定底座下方设置有支架，所述固定底座上设置有产品固定座，所述产品固定座上设置有加温线圈，所述加温线圈正上方设置有机架，所述机架通过多根支撑柱与固定底座连接，所述机架顶部对应加温线圈设置有升降机构，所述升降机构的输出端贯穿机架设置有导向轴固定板，所述导向轴固定板底端可拆卸连接有固定座连接杆，所述固定座连接杆底端通过铁芯固定座安装有铁芯，所述铁芯可容设于加温线圈内，所述机架位于升降机构两侧均贯穿设置有导向轴，所述导向轴底端与导向轴固定板连接，所述固定底座上还设置有启动开关，所述升降机构和加温线圈均电性连接启动开关。

优选的，所述升降机构包括气缸，所述气缸的输出端朝下贯穿机架与导向轴固定板相连接。

优选的，所述导向轴固定板底端对应固定座连接杆设置有连接机构，所述连接机构包括设置于导向轴固定板底部的连接杆固定座，所述连接杆固定座一侧向内凹陷开设有凹槽，所述连接杆固定座底端开设有可容固定座连接杆自由活动的通槽，所述通槽与凹槽相连通，所述固定座连接杆顶端延伸至凹槽内设置有滑板，所述滑板与凹槽滑动连接，所述连接杆固定座一侧对应凹槽开设有螺纹孔，所述螺纹孔内啮合有连接杆定位螺栓，所述连接杆定位螺栓可与滑板相抵触。

优选的，所述机架对应导向轴贯穿插设有无油衬套，所述导向轴滑动设置于无油衬套内，两根所述导向轴关于升降机构呈中心对称设置。

优选的，所述支架下部设置有工作台重心板。

优选的，所述支撑柱底端通过支撑柱固定座与固定底座相连接。

优选的，多根所述支撑柱外侧套设有防护套壳，所述防护套壳一侧开设有观察口，所述观察口两侧设置有安全光栅，所述启动开关设置于防护套壳的外侧壁上。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种电机定子铁芯与外壳烧结压入工装。具备以下益效果：

本实用新型通过改变下压结构克服了外壳受热不均匀的问题；

本实用新型通过修改下压导向和定位方式确保下压精度，使得压入后高低深度在要求的规格范围以内，提高良率；