[实用新型]一种双进料大型压滤机

说明书

本实用新型公开了一种双进料大型压滤机，包括装置本体、输送管、伺服电机、控制面板和污水槽，所述装置本体的内部安装有支撑架，且支撑架的外壁与装置本体固定连接，并且支撑架的内部设有止推板，所述止推板的一端与支撑架固定连接，且止推板一侧的支撑架内部设有压紧板，并且压紧板一侧的支撑架内部设有等间距的滤板，所述滤板一侧的装置本体内部安装有液压缸，且液压缸的外壁与装置本体固定连接，并且液压缸的输出端与压紧板固定连接，所述液压缸下方的装置本体外壁上固定有液压站。本实用新型不仅实现了大型压滤机高效稳定的工作，防止了外部杂质遗留在压滤机内部，而且提高了大型压滤机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体为一种双进料大型压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种特殊的过滤介质，能够对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是广泛使用于化工、 石油、 选矿、 制药、 食品等行业实现固相和液相分离，从压滤行业的整体来看，由于我国压滤机行业起步较晚，自主研发能力有限，导致现有的压滤机存在效率低、过滤效果不好、滤板容易坏等缺点。

现今市场上的此类压滤机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

（1）现有的此类压滤机在使用时一般不便于大型压滤机高效稳定的工作，从而严重的影响了压滤机使用时的便利程度；

（2）现有的此类压滤机在使用时一般不便于工作完成后自动的冲洗，从而大大的影响了压滤机使用时的安全性；

（3）现有的此类压滤机在使用时一般不便于工作完成后滤板的自动展开，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双进料大型压滤机，以解决上述背景技术中提出压滤机不便于大型压滤机高效稳定的工作，工作完成后自动的冲洗，不便于工作完成后滤板的自动展开的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双进料大型压滤机，包括装置本体、输送管、伺服电机、控制面板和污水槽，所述装置本体的内部安装有支撑架，且支撑架的外壁与装置本体固定连接，并且支撑架的内部设有止推板，所述止推板的一端与支撑架固定连接，且止推板一侧的支撑架内部设有压紧板，并且压紧板一侧的支撑架内部设有等间距的滤板，所述滤板一侧的装置本体内部安装有液压缸，且液压缸的外壁与装置本体固定连接，并且液压缸的输出端与压紧板固定连接，所述液压缸下方的装置本体外壁上固定有液压站，且液压站一侧的装置本体外壁上固定有控制面板，并且控制面板内部单片机的输出端与液压站的输入端电性连接。

优选的，所述支撑架的底端设有集液槽，且集液槽的顶端与支撑架固定连接，并且支撑架下方的集液槽外壁上设有出液管，实现了大型压滤机高效稳定的工作。

优选的，所述出液管下方的装置本体底端安装由集液箱，且集液箱一侧的装置本体底端安装有动力泵，并且动力泵的两端皆设有抽液管，所述抽液管的一端延伸至集液箱的内部，且抽液管的另一端延伸至出液管的内部，方便了工作人员对滤液进行收集。

优选的，所述集液槽的下方的装置本体内部设有污水槽，且污水槽上方的支撑架内部设有喷水管，并且喷水管下方的装置本体底端固定有循环泵，所述循环泵的两端皆设有输送管，且输送管的一端延伸至污水槽的内部，并且输送管的另一端延伸至喷水管的内部，防止了外部杂质遗留在压滤机内部。

优选的，所述支撑架一侧的装置本体内部安装有缠线筒，且缠线筒下方的装置本体内部安装有伺服电机，并且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，减轻了工作人员的劳动力。

优选的，所述滤板的顶端皆固定有支撑杆，且支撑杆的表面套装有套筒，所述套筒的外壁上皆缠绕有钢丝绳，且滤板下方的支撑架外壁上设有辅助轮，并且钢丝绳的一端缠绕至辅助轮的表面，钢丝绳的末端缠绕至缠线筒的表面，提高了大型压滤机的工作效率。