[实用新型]一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装

说明书

本实用新型公开了一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装，包括工装主体、叉车臂套筒、滑块、定位钩调整板和叉臂；通过叉车臂套筒将一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装套装在叉车上，只要有叉车的车间便可使用该工装；通过叉车臂套筒上方安置的液压缸及推杆，带动定位钩调整板在导轨上沿着工装主体的竖直方向上下移动，使工装能根据不同变频模块调整装夹高度，并通过定位钩板的起落在竖直方向上夹紧变频器，防止运输过程中的偏移滑动；通过改变定位钩与定位钩调整板上的均布螺纹孔的装配孔位，定位钩在水平方向上左右移动，使工装能根据不同变频模块调整装夹深度，在深度方向上起到一定的限位作用。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体来说涉及一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装。

背景技术

在变频柜安装作业中，使用吊车进行安装需要拆除柜体顶盖，防护等级较高的柜体顶盖无法拆卸，吊车只适用于设置吊车的车间，安装可拆卸顶盖的柜体，局限性较大，没有吊车的车间或无法拆除顶盖的环境下，挂装变频器时需用叉车将变频器立起来后放在货叉上进行挂装。部分变频器高度尺寸过大，直接用叉车抬高后重心过高，且移动过程中不够稳定，经常会出现晃动的现象，造成生产的不便和安全隐患；且变频器规格较多，每种规格变频器运输装夹位置不一样，常用的挂装方法难以适配所有规格的变频器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装，克服变频柜生产安装作业中，变频器难以用叉车抬起运输，常用的叉车及工装难以适配所有规格变频器的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装，包括工装主体、叉车臂套筒、滑块、定位钩调整板和叉臂；

所述工装主体其一侧底部设置有与之垂直的叉车臂套筒，另一侧底部设置有与之垂直的叉臂，所述工装主体两侧形成有导轨，其上方设置有滑块，所述叉车臂套筒上设置有液压缸，液压缸连接推杆，推杆连接滑块，使滑块在液压缸的驱动下可沿导轨上下滑动；

所述滑块在位于叉臂同侧设置有与之垂直的定位钩调整板，定位钩调整板上均布有螺纹孔，所述定位钩通过螺纹孔安装于定位钩调整板上。

本实用新型的优点和有益效果为：

(1)通过叉车臂套筒将一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装套装在叉车上，只要有叉车的车间便可使用该工装；

(2)通过叉车臂套筒上方安置的液压缸及推杆，带动定位钩调整板在导轨上沿着工装主体的竖直方向上下移动，使工装能根据不同变频模块调整装夹高度，并通过定位钩板的起落在竖直方向上夹紧变频器，防止运输过程中的偏移滑动；

(3)通过改变定位钩与定位钩调整板上的均布螺纹孔的装配孔位，定位钩在水平方向上左右移动，使工装能根据不同变频模块调整装夹深度，在深度方向上起到一定的限位作用。

本实用新型可以帮助人们在变频器生产安装作业中，套装在常规叉车上，更方便的搬运变频器，且同时适配多种变频器型号，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装的示意图(一)。

图2为本实用新型一种可安装多规格变频模块的叉车转接工装的示意图(二)。

其中：1为叉车臂套筒，2为液压缸，3为推杆，4为滑块，5为定位钩调整板，5-1为螺纹孔，6为定位钩，7为叉臂，8为导轨，9为工装主体。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。