[实用新型]一种贴膜机的切膜装置

说明书

本实用新型公开了一种贴膜机的切膜装置，包括固定底座，所述固定底座上端设有倒“U”形的气缸固定架，且固定底座的内侧设有物料支撑板和物料输送轮，所述气缸固定架上端设有若干个同步气缸，且同步气缸的下端设有倒“U”形的压板连接座，并且压板连接座的内侧设有压板，所述压板中心开设有移动座安装孔，且移动座安装孔内卡合有移动座，并且压板上方设有移动座压板，所述压板两侧设有凸起，且压板两侧凸起之间固定有传动丝杆，所述移动座压板外壁开设有移动孔，所述移动座的下端固定有切割片。该贴膜机的切膜装置内部设有保护膜压合装置，可以将保护膜的切割部位固定住，避免保护膜切割部位出现褶皱的情况，提高切割的效果。

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种贴膜机的切膜装置。

背景技术

在不锈钢板加工行业中，需要采用贴膜机在整张的不锈钢板表面覆上一层保护膜。贴膜机一般采用辊压机构，通常在输送平台上安装滚压辊组，输送平台负责钢板的输送，经过辊压机构时，辊压机构的滚压辊组将粘胶保护膜滚压复合在钢板上。

现有的保护膜是连续的，完成一张钢板覆膜后，需要将钢板与钢板之间的保护膜切断，而现有的切割装置在切割的过程中，不能准确的将保护膜切割部位压住，导致切割部位容易出现褶皱的情况，降低切割的效果，导致保护膜边缘出现翻开的情况，这样保护膜容易出现脱落的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜机的切膜装置，以解决背景技术中提出的切割装置在切割的过程中，不能准确的将保护膜切割部位压住，导致切割部位容易出现褶皱的情况，降低切割的效果，导致保护膜边缘出现翻开的情况，这样保护膜容易出现脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜机的切膜装置，包括固定底座，所述固定底座上端设有倒“U”形的气缸固定架，且固定底座的内侧设有物料支撑板和物料输送轮，所述气缸固定架上端设有若干个同步气缸，且同步气缸的下端设有倒“U”形的压板连接座，并且压板连接座的内侧设有压板，所述压板中心开设有移动座安装孔，且移动座安装孔内卡合有移动座，并且压板上方设有移动座压板，所述压板两侧设有凸起，且压板两侧凸起之间固定有传动丝杆，所述移动座压板外壁开设有移动孔，所述移动座的下端固定有切割片。

优选的，所述同步气缸共设有3个，且同步气缸均匀分布在气缸固定架上。

优选的，所述移动座外壁设有伺服马达，且伺服马达的转轴固定有传动齿轮，并且传动齿轮与传动丝杆相互咬合。

优选的，所述物料支撑板外壁开设有通孔，且物料输送轮上端从物料支撑板外壁通孔内伸出，并且物料支撑板上开设有与切割片位置相对应的切割孔。

优选的，所述移动孔的内部宽度大于移动座的宽度，且移动孔位于移动座安装孔的正上方。

优选的，所述切割片位于移动座的中心线上，且切割片的长度大于压板的厚度，并且切割片与压板相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴膜机的切膜装置内部设有保护膜压合装置，可以将保护膜的切割部位固定住，避免保护膜切割部位出现褶皱的情况，提高切割的效果。该装置的同步气缸起到固定压板连接座的作用，使压板连接座可以将压板的位置固定住，而且移动座外壁设有伺服马达，伺服马达可以带动传动齿轮进行旋转，使传动齿轮可以与传动丝杆相互咬合，使移动座可以在传动丝杆上进行移动，这样移动座下端的切割片可以对保护膜进行切割的工作，而且移动孔起到容纳移动座的作用，使移动座可以在移动孔内进行移动。

附图说明

图1为本实用新型一种贴膜机的切膜装置结构示意图；

图2为本实用新型一种贴膜机的切膜装置图1中A-A处剖视图；

图3为本实用新型一种贴膜机的切膜装置物料支撑板俯视图。