[实用新型]一种贴膜机的贴膜自动对位结构

说明书

本实用新型公开了一种贴膜机的贴膜自动对位结构，包括贴膜机主体，所述贴膜机主体上设有覆膜辊，所述贴膜机主体两侧均连接有固定架，且固定架之间设有贴膜滚轴，并且贴膜滚轴上设有贴膜，所述覆膜辊两侧均匀设有滚轴，且覆膜辊相邻的一个滚轴和贴膜滚轴之间连接有对位调节杆，所述对位调节杆的其中一端连接有连接杆，且连接杆上设有调节块，并且连接杆一端连接有限位块，所述贴膜机主体两侧均安装有滑轨调节座。该贴膜机的贴膜自动对位结构可以通过对位调节杆对贴膜滚轴与滚轴进行限位固定，通过调节对位调节杆之间的距离，可以方便的调节贴膜与工件的对位情况，便于贴膜机的使用。

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种贴膜机的贴膜自动对位结构。

背景技术

贴膜机是专门用于电子、通讯、半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。贴膜机的原理是料带上的自粘性零件在驱动装置的牵引下吸附到吸料装置下面的剥料板上，在自粘性领引下通过一系列张紧导向装置被送件剥离后，再自动机械手校正后，被自动贴装到用治具定位的工件上。

现有的贴膜机的贴膜在对工件进行贴膜处理时，需要对贴膜进行对位处理，使贴膜与工件的位置对应，避免贴膜出现偏差，一般通过人工的方式进行贴膜与工件位置的调节对位，比较浪费时间，同时对位效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴膜机的贴膜自动对位结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上贴膜机通过人工的方式进行贴膜与工件位置的调节对位，比较浪费时间，同时对位效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴膜机的贴膜自动对位结构，包括贴膜机主体，所述贴膜机主体上设有覆膜辊，所述贴膜机主体两侧均连接有固定架，且固定架之间设有贴膜滚轴，并且贴膜滚轴上设有贴膜，所述覆膜辊两侧均匀设有滚轴，且覆膜辊相邻的一个滚轴和贴膜滚轴之间连接有对位调节杆，所述对位调节杆的其中一端连接有连接杆，且连接杆上设有调节块，并且连接杆一端连接有限位块，所述贴膜机主体两侧均安装有滑轨调节座。

优选的，所述滑轨调节座与调节块通过滑轨结构活动连接，且滑轨调节座上端开设有与限位块位置相对应的条形通孔。

优选的，所述对位调节杆由弧形结构的连杆与两端的环状结构焊接而成，且对位调节杆的剖面呈直线结构。

优选的，所述对位调节杆的两个环状结构分别与滚轴以及贴膜滚轴套设连接，且对位调节杆的两个环状结构内均卡合有滚珠。

优选的，所述调节块上开设有与连接杆剖面形状相吻合的通孔，且连接杆与调节块通过通孔插设连接。

优选的，所述连接杆处于贴膜滚轴以及靠近覆膜辊的滚轴的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该贴膜机的贴膜自动对位结构可以通过对位调节杆对贴膜滚轴与滚轴进行限位固定，通过调节对位调节杆之间的距离，可以方便的调节贴膜与工件的对位情况，便于贴膜机的使用。该贴膜机的贴膜自动对位结构的对位调节杆同时连接贴膜滚轴与滚轴，不会对覆膜辊的转动造成阻碍，同时对位调节杆上用于连接贴膜滚轴与滚轴的环状结构内设有滚珠，不会阻碍贴膜滚轴与滚轴的转动。

附图说明

图1为本实用新型一种贴膜机的贴膜自动对位结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种贴膜机的贴膜自动对位结构的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种贴膜机的贴膜自动对位结构的对位调节杆与贴膜滚轴以及滚轴连接结构示意图；

图4为本实用新型一种贴膜机的贴膜自动对位结构的对位调节杆立体结构示意图；

图5为本实用新型一种贴膜机的贴膜自动对位结构的对位调节杆通过连接杆调节位置结构示意图；