[实用新型]一种铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置

说明书

本实用新型公开了一种铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置，包括：结构梁和U型梁铝模板组件，所述结构梁位于U型梁铝模板组件内侧，所述U型梁铝模板组件上端在结构梁左右两侧对称设置有铝模C型槽，且铝模C型槽下端通过第一螺栓与U型梁铝模板组件固定连接，左右两个所述铝模C型槽之间中部连接有对拉螺杆。本实用新型中设置的U型梁铝模板组件与铝模C型槽以及对拉螺杆的配合，形成结构稳固的外包模结构，能够保证结构梁的成型质量；其中，铝模C型槽通过第二螺栓与钢筋桁架楼承板固定固定连接，能够避免面层钢筋及混凝土施工过程中钢筋桁架楼承板的中部下扰，两端翘起，减少了支撑体系，极大的提升生产效率。

技术领域

本实用新型属于施工建筑技术领域，特别是涉及一种铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置。

背景技术

近年来，装配式结构越来越多，装配式结构的形式也越来越丰富，叠合板、预制外墙、预制楼梯、现浇混凝土梁+钢筋桁架楼承板组合。其中，钢筋桁架楼承板以钢筋为上弦、下弦及腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架。钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁楼承板。装配式钢筋桁架楼承板可显著减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度，增加施工安全保证，实现文明施工。装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，节约钢材，符合国家节能环保的要求。钢构自主研发的产品配套自动化生产设备，大大提高了劳动生产率，有效降低了产品成本，并编制了产品生产企业标准、设计手册和节点构造图集以及施工手册。

现在的现浇混凝土梁+钢筋桁架楼承板组合形式往往采用木模板及钢管扣件满堂架支撑。但是，木模板及钢管扣件满堂架支撑的做法施工复杂，生产效率低，成型质量较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置，以解决现浇混凝土梁+钢筋桁架楼承板组合形式往往采用木模板及钢管扣件满堂架支撑，施工复杂，生产效率低，成型质量较差的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置，其包括结构梁和U型梁铝模板组件，所述结构梁位于U型梁铝模板组件内侧，所述U型梁铝模板组件上端在结构梁左右两侧对称设置有铝模C型槽，且铝模C型槽下端通过第一螺栓与U型梁铝模板组件固定连接，左右两个所述铝模C型槽之间中部连接有对拉螺杆，且两个铝模C型槽上端放置有钢筋桁架楼承板，所述铝模C型槽上端内侧边与钢筋桁架楼承板下端之间设置有防渗漏胶条，所述钢筋桁架楼承板内部钢筋与结构梁内顶部钢筋固定连接，且钢筋桁架楼承板底部与铝模C型槽上端中部之间固定连接有第二螺栓，所述U型梁铝模板组件下端中部设置有支撑杆，所述支撑杆包括上杆和下杆，所述上杆下端与下杆上端连接，且下杆上设置有调节式斜撑组件，所述调节式斜撑组件包括升降套管，所述升降套管左右两侧中部均通过转轴转动连接有斜撑杆，两个所述斜撑杆上端均支持于钢筋桁架楼承板底部，且斜撑杆外侧中部下部通过转轴转动连接有伸缩调节杆。

本实用新型采用上述所述的用于铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置，进一步：所述第二螺栓上端贯穿钢筋桁架楼承板底板，第二螺栓上端与钢筋桁架楼承板上弦筋焊接，且第二螺栓中下部与钢筋桁架楼承板底板焊接。

本实用新型采用上述所述的用于铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置，进一步：所述伸缩调节杆包括中空管，所述中空管下端通过转轴转动连接有第二活动垫板，且中空管内侧上端套设有螺纹杆，所述螺纹杆外表面在中空管上端口套设有限位板，螺纹杆外表面在限位板上端啮合有螺母，且螺母左右两侧对称焊接有助转钢筋，所述螺纹杆上端设置有与斜撑杆转动连接的第五耳板。

本实用新型采用上述所述的用于铝模板与钢筋桁架楼承板连接节点装置，进一步：所述升降套管包括钢制滑动套管，所述钢制滑动套管套设于下杆外表面，且钢制滑动套管与下杆相对滑动，所述钢制滑动套管中部通过销栓与下杆固定连接，所述钢制滑动套管左右两侧中部对称焊接有第一耳板。