[实用新型]一种自动送粉系统

说明书

本实用新型涉及一种自动送粉系统，包括料筒和上料系统，上料系统包括底座，驱动装置，螺杆，输送筒和套筒，所述输送筒竖直设置在底座上，输送筒的出料口朝向料筒方向，所述螺杆设置在输送筒中，螺杆一端与驱动装置连接，驱动装置设置在底座上，所述套筒套设在输送筒的外壁上，套筒与输送筒之间通过锁紧件锁紧或释放，套筒包括筒体和出口，出口设置在筒体上，出口与出料口对应设置，出口的尺寸小于出料口的尺寸。本实用新型的一种自动送粉系统能够通过电机驱动螺杆实现物料高度提升并送入料筒，实现自动化输送物料；此外，能够根据不同高度的料筒调节出料高度，使用便利性更好。

技术领域

本实用新型涉及送粉器技术领域，特别涉及一种自动送粉系统。

背景技术

目前，在熔覆、堆焊、喷涂等加工时，需要采用送粉器对粉料进行输送，送粉器的功能是按照加工工艺的要求将熔覆粉末精确地送人激光熔他，并确保加工过程中，粉末能连续、均匀、稳定地输送。送粉器的性能将直接影响到激光熔覆层的质量。现有的送粉器通常是手动将粉料放置在料筒内，然后再进行使用。当用粉料较大时，需要频繁添加粉料；此外，料筒的高度较高，不同型号的料筒尺寸不同，不便于添加粉料。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供了一种能够自动化输送物料，根据不同高度料筒调节出料高度的自动送粉系统。

具体技术方案如下：一种自动送粉系统，包括料筒和上料系统，上料系统包括底座，驱动装置，螺杆，输送筒和套筒，所述输送筒竖直设置在底座上，输送筒的出料口朝向料筒方向，所述螺杆设置在输送筒中，螺杆一端与驱动装置连接，驱动装置设置在底座上，所述套筒套设在输送筒的外壁上，套筒与输送筒之间通过锁紧件锁紧或释放，套筒包括筒体和出口，出口设置在筒体上，出口与出料口对应设置，出口的尺寸小于出料口的尺寸。

作为优选方案，所述锁紧件为螺钉，所述筒体设有螺孔，螺钉设置在螺孔中。

作为优选方案，所述筒体的外壁设有容纳座，容纳座位于螺孔位置，所述容纳座设有盖板。

作为优选方案，所述螺钉和螺孔均有多个。

作为优选方案，所述出口的下方设有导板，导板倾斜设置。

作为优选方案，所述驱动装置包括电机和传动带，螺杆和电机之间通过传动带连接。

作为优选方案，所述底座中设有定位座，螺杆一端设置在定位座中。

作为优选方案，所述筒体的底部设有进料口。

作为优选方案，所述底座的底部设有滚轮。

本实用新型的技术效果：本实用新型的一种自动送粉系统能够通过电机驱动螺杆实现物料高度提升并送入料筒，实现自动化输送物料；此外，能够根据不同高度的料筒调节出料高度，使用便利性更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种自动送粉系统的示意图。

图2是本实用新型实施例的套筒和输送筒的相对位置调节后的示意图。

图3是本实用新型实施例的容纳座的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。