[实用新型]一种秸秆型炭燃烧炉具

说明书

本实用新型公开了一种秸秆型炭燃烧炉具，属于生物质能源利用领域。包括燃烧系统、配风系统，所述燃烧系统包括上炉膛、下炉膛、上炉排、下炉排，上炉膛下方设置上炉排，下炉膛下方设置下炉排，上炉膛和下炉膛之间通过上炉排连接；所述采用三级配风方式，在上炉膛顶端设有一次配风口，在上炉膛的侧面设有二次配风口，在下炉排下部设有三次配风口。本实用新型燃烧系统为双燃烧室半气化反烧系统，在上炉膛发生型炭解耦半气化反应，经反烧后的挥发分及未完全燃烧燃料在下炉膛实现完全燃烧。采用炉内三次配风系统，三次均匀配风使燃料得到充分燃烧，提高燃烧效率，减少污染气体的排放。

技术领域

本实用新型属于生物质能源利用领域，具体涉及一种秸秆型炭燃烧炉具。

背景技术

生物质能源是仅次于煤炭、石油、天然气的第四大能源，秸秆型炭炉具是利用秸秆型炭燃烧供热的装置，实现了对可再生资源的利用。

欧洲的生物质成型燃料炉具非常成熟，生物质能源在可再生能源中占51%，有领先地位，主要应用的自动化技术有自动进料，自动调节，自动清理灰尘等。国内生物质炉具发展没有国外成熟，主要是专用颗粒成型燃料民用炉灶、农作物秸秆生物质颗粒燃料及其燃烧供暖设备等。生物质成型燃料指利用专门设备将农林废弃物等生物质压缩为颗粒或块（棒）状燃料，它的挥发分高，炉膛温度低时便开始挥发，产生烟尘量大，热量大概是17000kJ/kg，燃烧温度约800℃,发燃烧过程中容易结块，易出现燃烧不完全的现象；型炭主要是将生物质先热解炭化然后将生物炭压缩成型，其中高温炭所释放出来的挥发分很少，其含量一般小于 5%，不同炭化条件下的成型炭热值有所不同，但热值接近或达到标煤的发热量标准（29260 kJ/kg），燃烧温度大概是1300℃，型炭在燃烧过程形状不会变，不会出现影响通风不好的问题。生物质燃料和型炭是有区别的，两种燃料的炉具结构及运行参数也有区别。

我国生物质型炭炉具研究还不太成熟，型炭炉具研究比较少。生物质型炭炉具主要有直烧式、反烧式、气化式炉具，现有的反烧式炉在结构设计上有两种类型，一种是立式反烧炉，一种是两段式反烧炉，在运行中还存在一定的问题。立式反烧炉上炉排一般为水管炉排，通循环水达到取暖的效果，但是在运行过程中如果水管炉排出现问题难以维修。两段式反烧炉的炉膛并排布设，前炉膛反烧产生挥发分及未完全燃烧物质，只有挥发分能进入后炉膛中，未完全燃烧物质直接落入灰斗，无法实现对燃料的完全燃烧。现有的炉具用水套式炉体及吸热管穿于炉体的方式取暖，这种结构会导致炉膛温度降低，降低燃烧效率。目前的生物质炉具实际运行中存在燃烧不充分、燃烧效率低、烟尘、氮氧化物排放过高、热交换效率低等问题，需要进一步优化秸秆型炭炉具，提高其燃烧效率，减少污染环境气体排放等，实现秸秆型炭炉具的高效燃烧。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种秸秆型炭燃烧炉具。

本实用新型技术方案如下：一种秸秆型炭燃烧炉具，包括燃烧系统、配风系统，所述燃烧系统包括上炉膛、下炉膛、上炉排、下炉排，上炉膛下方设置上炉排，下炉膛下方设置下炉排，上炉膛和下炉膛之间通过上炉排连接；所述采用三级配风方式，在上炉膛顶端设有一次配风口，在上炉膛的侧面设有二次配风口，在下炉排下部设有三次配风口。

进一步的，在下炉膛的中部连接有换热系统，换热系统包括换热水管、换热水管进口、换热水管出水口，换热水管的外围为烟气通道。

进一步的，所述换热水管为多层，水平的换热水管之间由多个纵向热水管连通。换热系统采用两相流-管板组合式换热结构，横纵组合式布设，循环水自上而下流出，烟气经自下而上经烟气通道换热后排出。

本实用新型特点如下：

（1）本实用新型燃烧系统为双燃烧室半气化反烧系统，在上炉膛发生型炭解耦半气化反应，经反烧后的挥发分及未完全燃烧燃料在下炉膛实现完全燃烧。

（2）本实用新型采用炉内三次配风系统，三次均匀配风使燃料得到充分燃烧，提高燃烧效率，减少污染气体的排放。