[实用新型]一种用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置有效
申请号: | 202022030025.X | 申请日: | 2020-09-16 |
公开(公告)号: | CN213516297U | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 魏慧慧;黄利;周雅平 | 申请(专利权)人: | 包头钢铁(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00;B21B45/08 |
代理公司: | 北京律远专利代理事务所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 穆云 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 检查 高压 喷嘴 使用 状态 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置,包括一个基板,所述基板的正面和反面均固定有一块铅板。本实用新型的目的是提供一种用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置,旨在能准确检查除鳞喷嘴使用状态,及时发现问题并进行处理,以便保证除鳞效果,从而提高钢板表面质量的高压水除鳞喷嘴状态检查用铅板。热轧钢带在轧制过程中表面暴露于空气中极易被氧化,若氧化铁皮不能被清除干净,被压入钢板造成缺陷;该实用新型可以更精准、更有效检查除鳞喷嘴的使用状态,及时处理存在堵塞和重叠状态的喷嘴,提高钢带表面质量,提升客户满意度;同时节能环保,降本增效。
技术领域
本实用新型涉及一种用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置。
背景技术
钢带轧制的第一道工序是对钢坯进行加热,钢坯在加热炉中加热会形成一层致密且较厚的氧化铁皮,钢坯从加热炉出来,经除鳞后进入粗轧机组轧制,由于钢坯表面温度较高,表面会形成二次氧化铁皮,当二次氧化经除鳞后,进入精轧机组轧制,若二次氧化铁皮清除不干净,会在精轧过程中压入钢带,使得钢带表面产生凹坑、麻点、氧化铁皮压入等缺陷,严重影响钢带的表面质量。高压水除鳞是钢铁轧制过程必不可少的一项工艺,对整个轧制工艺有着重大的意义;而喷嘴是高压水除鳞系统的主要执行者,是决定除鳞效果的关键。在实际工业生产中,高压水除鳞机长期高负荷使用,考虑到生产现场环境及除鳞水质等因素,会导致高压水除鳞的喷嘴会出现堵塞或者因喷嘴角度改变而出现的重叠现象,严重影响除鳞效果。
为了确保高压水除鳞效果良好,需要保证每个除鳞喷嘴均处于正常工作状态。目前使用的常规检查方法是在过渡钢板表面涂油漆进行检查,其一考虑到油漆涂层厚度微弱的变化会导致其对钢板的粘附性不同,从而影响检查的效果;其二考虑到每次试验都需要对试验坯进行重复涂漆,节能环保性有待提高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置,旨在能准确检查除鳞喷嘴使用状态,及时发现问题并进行处理,以便保证除鳞效果,从而提高钢板表面质量的高压水除鳞喷嘴状态检查用铅板。热轧钢带在轧制过程中表面暴露于空气中极易被氧化,若氧化铁皮不能被清除干净,被压入钢板造成缺陷;该实用新型可以更精准、更有效检查除鳞喷嘴的使用状态,及时处理存在堵塞和重叠状态的喷嘴,提高钢带表面质量,提升客户满意度;同时节能环保,降本增效。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置,包括一个基板,所述基板的正面和反面均固定有一块铅板。
进一步的,所述铅板的厚度为1-2mm。
进一步的,所述铅板的厚度为1.5mm。
进一步的,所述基板和铅板的平直度应小于1.0mm/m。
进一步的,所述基板为木板。
进一步的,所述基板的厚度为45mm,宽度为2250mm,长度为300mm。
进一步的,所述铅板由螺栓固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的装置更为有效,不会因为油漆喷涂厚度不均及油漆对钢板粘附性不同而导致检查不准确;本实用新型无需重复喷涂油漆,更为节能环保。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型用于检查高压水除鳞喷嘴使用状态的装置的示意图;
附图标记说明:1-铅板,2-木板,3-螺栓。
具体实施方式
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