[实用新型]一种自动化生产云吞的成型模具

说明书

本实用新型涉及自动化设备技术领域，公开了一种自动化生产云吞的成型模具，包括成型模板、模板座、折官帽部件以及安装座；所述成型模板包括第一模板和第二模板，与之对应的模板座包括第一模板座和第二模板座，第一模板和第二模板上均设置有成型凹槽，第一模板和第二模板能相对于第一模板座和第二模板座翻转并合拢或分离；所述第一模板座和第二模板座均安装于安装座上，第二模板座与安装座滑动连接，且第一模板座和第二模板座能相互并拢或分离；所述折官帽部件位于第一模板和第二模板的成型凹槽中间。本实用新型的云吞成型模具结构设计合理，自动化程度高，能快速、批量生产官帽形云吞，生产效率高，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地，涉及一种自动化生产云吞的成型模具。

背景技术

众所周知，云吞作为一种地道小吃，采用薄面皮包肉馅儿，由于烹饪方法简单，味道鲜美，口感极佳，越来越受到大家喜爱。尽管云吞起源早，然而在现今市场中，相关的云吞自动化制作机械较少，云吞的制作仍然大多数采用手工方法。

随着人们对美食的不断追求，店家也不断改良，推出不同形状的云吞来吸引食客，特别是造型美观的官帽形云吞深受大家青睐。但目前官帽形云吞制造基本采用半自动化与手工结合的方法，即半自动云吞机产出捏合云吞后，再由人工进行官帽形状的制作，不仅制作麻烦，生产效率低下，导致人工成本高，而且批量化生产时，由于技术等原因，品相美观度和口感也难以确保，大大制约了云吞的自动化生产。

因此，提出一种解决上述问题的自动化生产云吞的成型模具实为必要。

发明内容

本实用新型所提供的自动化生产云吞的成型模具用于自动化云吞机上，主要解决目前市场上，官帽形云吞制造基本采用半自动化与手工结合的方法，不仅制作麻烦，生产效率低下，导致人工成本高，不利于批量生产的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种自动化生产云吞的成型模具，包括成型模板、模板座、折官帽部件以及安装座，所述成型模板设置于所述模板座上，成型模板的两端与所述模板座之间转动连接；

所述成型模板包括第一模板和第二模板，与之对应的模板座包括第一模板座和第二模板座，所述第一模板和第二模板上设置有能相互扣合的半月形的成型凹槽，第一模板和第二模板能分别相对于第一模板座和第二模板座翻转并相互合拢或分离；

所述第一模板座和第二模板座均安装于所述安装座上部，其中第二模板座底部与所述安装座滑动连接，第一模板座和第二模板座能沿水平方向相对并拢或分离；

所述折官帽部件位于所述第一模板和第二模板的成型凹槽中间。

进一步的，所述折官帽部件包括大半径折官帽部件、小半径折官帽部件以及折官帽针，所述大半径折官帽部件的顶面设置有楔形凹槽，便于对云吞进行折边；

所述大半径折官帽部件的底部设置有第一支架，所述小半径折官帽部件的底部设置有第二支架，所述第一支架和第二支架均与所述第一模板座转动连接；

所述折官帽针为“L”形结构，折官帽针成对且对称设置于所述第一支架和第二支架的顶端侧面，且能相对于所述第一支架和第二支架向上呈90°翻转并相互合拢。

进一步的，所述第一支架底部偏心设置有第一齿轮，所述第二支架底部偏心设置有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮位于同一中心轴上，所述中心轴的底端与所述第一模板座固定连接；

所述第二模板座中部水平朝向第一模板座设置有第一齿条和第二齿条，所述第一齿条与第一齿轮啮合连接，所述第二齿条与第二齿轮啮合连接。

进一步的，所述第一支架的侧部活动设置有第一推板，所述第二支架的侧部活动设置有第二推板；