[实用新型]一种便捷清理的高纯铝提纯炉

说明书

本实用新型公开了一种便捷清理的高纯铝提纯炉，包括炉体本体和密封盖，炉体本体包括炉体底部和固定设置于炉体底部四周的炉体侧部，炉体底部与炉体侧部之间限定有腔体，炉体顶部限定有与腔体内侧相通的放置口；炉体侧部具有与腔体相通的排渣口，排渣口内壁的底面与腔体的底面相通，密封盖铰接于炉体本体，并在第一位置与第二位置之间转换；当密封盖在第一位置时，密封盖密封排渣口；当密封盖在第二位置时，密封盖打开排渣口。当需要清理腔体内的废渣时，用户选择密封盖，密封盖自第一位置旋转至第二位置，排渣口被打开，且排渣口的底面与腔体的底面相通，因此，腔体底部的排渣口能够较好地通过排渣口将废渣排出。

技术领域

本实用新型涉及提纯炉的技术领域，尤其是涉及一种便捷清理的高纯铝提纯炉。

背景技术

在铝提纯过程中，提纯炉作为必要的设备，用户将原料精铝由固体加入提纯炉内，且提纯炉在加热的环境下，原料精铝熔化为液体，由此，从而能够后续进行液体中铝的提纯。

相关技术中，提纯炉包括炉体，炉体内限定有腔体，炉体的顶部开设有与腔体相通的放置口，原料精铝或其它材料均通过放置口加热腔体内。然而提纯炉采用上述结构，提纯炉中的废渣需要通过放置口进行清理，因此废渣清理不方便。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便捷清理的高纯铝提纯炉，方便废渣的排出。

一种便捷清理的高纯铝提纯炉，包括：

炉体本体，包括炉体底部和固定设置于炉体底部四周的炉体侧部，所述炉体底部与所述炉体侧部之间限定有腔体，所述炉体顶部限定有与所述腔体内侧相通的放置口；

密封盖，所述炉体侧部具有与所述腔体相通的排渣口，所述排渣口内壁的底面与所述腔体的底面相通，所述密封盖铰接于所述炉体本体，并在第一位置与第二位置之间转换；当所述密封盖在所述第一位置时，所述密封盖密封所述排渣口；当所述密封盖在所述第二位置时，所述密封盖打开所述排渣口。

作为优选，所述密封盖的顶部具有转动座，所述转动座竖向转动连接于所述炉体本体上。

作为优选，所述排渣口的内壁与所述炉体本体的外壁之间设置有第一导向斜面，所述密封盖的侧壁与所述密封盖的内壁之间设置有第二导向斜面，所述第一导向斜面能够与所述第二导向斜面相贴合。

作为优选，还包括：锁紧件，设置于炉体侧部与所述密封盖之间，用于将所述密封盖固定于所述第一位置。

作为优选，所述锁紧件为气缸，所述气缸的底座转动连接所述炉体本体上，所述气缸的活塞杆转动连接于所述密封盖。

作为优选，所述气缸的数量为两个，分别位于所述密封盖的水平两侧。

作为优选，所述腔体的底面倾斜设置，所述排渣口位于所述腔体底面的低处。

与现有技术相比，该便捷清理的高纯铝提纯炉，至少具有如下技术效果：当需要清理腔体内的废渣时，用户选择密封盖，密封盖自第一位置旋转至第二位置，排渣口被打开，且排渣口的底面与腔体的底面相通，因此，腔体底部的排渣口能够较好地通过排渣口将废渣排出。

附图说明

图1为本实用新型实施例的提纯炉的竖直剖视图；

图2为本实用新型实施例的提纯炉的水平剖视图。

附图标记：

100、炉体本体；110、炉体底部；120、炉体侧部；130、腔体；131、排渣口；132、放置口；133、第一导向斜面；200、密封盖；210、转动座；220、第二导向斜面；300、锁紧件；310、气缸。

具体实施方式