[实用新型]内置消音器式超微粉碎机

说明书

本实用新型提供了内置消音器式超微粉碎机，包括机架、沉降室、粉碎室、出料室、粉碎主电机，所述沉降室底部设置有用于向沉降室内通入气体的多个开口，所述沉降室的侧壁上设置有隔音装置，所述隔音装置包括沿沉降室内壁设置的多个弧形网孔板，所述多个弧形网孔板与沉降室内壁之间的设置有消音棉，所述多个弧形网孔板与沉降室内壁之间设置有多根用于固定支撑弧形网孔板的支撑支杆，所述弧形网孔板的厚度为3mm，所述弧形网孔板与沉降室内壁之间的间隙宽度为100mm，通过在沉降室的侧壁附近设置多个弧形网孔板，且在弧形网孔板与沉降室内壁之间的设置消音棉，消音效果相较于传统的外置消音，效果明显提升。

技术领域

本实用新型涉及超微粉碎机技术领域，具体涉及内置消音器式超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，它由柱形粉碎室、研磨轮、风机、物料收集系统等组成，物料通过投料口进入粉碎室，被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

超微粉碎机的种类有很多，现有的超微粉碎机通常将消音器装在进风管道上，消除因锤刀在粉碎室内高速旋转致使待粉碎物料在粉碎室内高速不规则运动从而导致粉碎室内的空气气压不稳定，反应在进气管道的进气口处的相关噪音，而在粉碎过程中，粉碎物料会频繁撞击沉降室的内壁，也会产生较大的噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内置消音器式超微粉碎机，解决上述现有技术的缺陷。

本实用新型通过下述技术方案实现：

内置消音器式超微粉碎机，包括机架、设置在机架远离地面一面上的沉降室、设置在沉降室远离机架一端上的粉碎室、设置在粉碎室远离机架一端上的出料室、设置在出料室远离机架一面上的分级电机和设置在机架远离地面一面上的粉碎主电机，所述粉碎主电机的输出端靠近机架，所述粉碎主电机的输出轴通过皮带与设置在粉碎室内的粉碎主转盘连接，所述出料室可开合设置于粉碎室上，所述沉降室与粉碎主电机之间设置有用于开合出料室的液压开启机构，所述粉碎室的侧壁上设置有螺旋喂料机，所述分级电机用于带动设置在出料室内的圆柱形滤圈转动，所述沉降室底部设置有用于向沉降室内通入气体的多个开口，所述螺旋喂料机上设置有重力除杂装置，所述沉降室的侧壁上设置有隔音装置，所述隔音装置包括沿沉降室内壁设置的多个弧形网孔板，所述多个弧形网孔板与沉降室内壁之间的设置有消音棉，所述多个弧形网孔板与沉降室内壁之间设置有多根用于固定支撑弧形网孔板的支撑支杆，所述弧形网孔板的厚度为3mm，所述弧形网孔板与沉降室内壁之间的间隙宽度为100mm。

通过在沉降室的侧壁附近设置多个弧形网孔板，且在弧形网孔板与沉降室内壁之间的设置消音棉，使得直接撞击在弧形网孔板上，弧形网孔板产生的震动被消音棉吸收，从而避免在粉碎过程中，粉碎物料频繁撞击沉降室的内壁而产生的噪音，同时待粉碎物料在粉碎室内高速不规则运动从而导致粉碎室内的空气气压不稳定，即产生较大噪音，弧形网孔板能够较好地吸收因空气气压不稳定而产生的不规则气流波动，将这种波动吸收后传递给消音棉，使消音棉吸收波动，从而达到多种类消音，消音效果相较于传统的外置消音，消音效果明显提升。

通过在沉降室底部设置用于向沉降室内通入气体的多个开口，从而避免在沉降室的侧壁上设置复杂的连接管道，使得整个装置的占地空间较少，且由于进风口设置在沉降室的底部，相较于设置在沉降室的侧壁上，进风风向更为合理，即沿物料上升方向设置，形成自下往上的回环形风流，对于物料的筛选更加充分，通过在粉碎室与粉碎主电机之间设置液压开启机构，使得粉碎室与出料室之间分离，方便对粉碎室和出料室内的相关机械的维护，通过设置大功率的粉碎主电机带动粉碎室内的击碎转轴旋转，实现对物料的超快打碎，从而极大地提高产量，通过在出料室上设置分级电机，分级电机的转速越快所筛分出的物料越细。

进一步地，所述机架上设置有多个支撑脚。

进一步地，所述粉碎室和沉降室的侧壁上均设置有检修门，所述检修门上均设置有门保开关。